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                            DIN WNr 41Cr4 / 1.7035 40Cr Diámetro 250-500 mm Barra redonda de acero forjado SCR440 Barra de aleación | 
                    
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                        Datos del producto:
                                                     
                
 
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| - ¿ Qué?: | 6-400m m | Duración: | 5800 6000 mm 9000 mm | 
|---|---|---|---|
| Superficie: | Negro | Estándar: | GB ASTM | 
| Norma DIN: | EN 10084:2008 Las condiciones de los productos | Condición: | Prueba de extinción final | 
| Resaltar: | forjado de barra redonda de acero,barras redondas del acero de carbono | 
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16MnCr5,16MnCr5 composición química, grados de acero 16MnCr5, si usted necesita EN 10084: 2008 aceros del endurecimiento de caso. Las condiciones técnicas de la entrega, nos entran en contacto con por favor.
| Grado: | 16MnCr5 | 
| Número: | 1,7131 | 
| Estándar: | EN 10084: 2008 aceros del endurecimiento de caso. Condiciones técnicas de la entrega EN 10132 - 2: 2000 tiras de acero estrechas en frío para el tratamiento térmico. Condiciones técnicas de la entrega. Aceros del endurecimiento de caso  |  
		
| Clasificación: | Aceros del endurecimiento de caso | 
| Grados equivalentes: | Vaya aquí | 
| 16MnCr5 EN 10084-1998, número: 1,7131 | Comparación de los grados de acero | |
| JUS | Č.4320 | |
| Estruendo | 16MnCr 5; ZF 6 | |
| BS | 590M17, | |
| GOST | 18HG | |
| AISI | SAE 5115, SAE 51204 | |
| UNI | 16MnCr5 | |
| N-F | 16MC5 | |
Composición química (análisis del molde)
| Elementos químicos | C | Si máximo.  |  
			Manganeso | Máximo de P. | S | Cr | 
| %, por la masa | 0,14-0,19 | 0,40 | 1,00-1,30 | 0.035 | ≤ 0.035 | 0,80 – 1,10 | 
| Desviación permitida | ± 0,02 | + 0,03 | ± 0,05 | + 0.005 | + 0.005 | ± 0,05 | 
Límites de la dureza para el acero
| Dureza HRC en una distancia del pedazo apagado del final de ensayo (en milimetres) de | ||||||||||||||||
| milímetro | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
| +H | máximo. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - | 
| mínimo. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| +HH | máximo. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - | 
| mínimo. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | |
| +HL | máximo. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | - | - | 
| mínimo. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Los requisitos de la dureza para los productos entregados en las condiciones ‘’ trataron para mejorar el shearabilita ‘(+S),’ ‘anneled a los requisitos máximos de la dureza’ ‘(+A),’ ‘tratado a la gama de la dureza’ ‘(+TH) o’ ‘tratado a la estructura de la ferrita-perlita y a la gama de la dureza’ ‘(+FP)
  
| Dureza Brinell en la condición | ||||||
| máximo de +S. | máximo de +A. | +TH | +FP | |||
| mínimo. | máximo. | mínimo. | máximo. | |||
| * | 207 | 156 | 207 | 140 | 187 | |
Requisitos nos-metálico de las inclusiones para el grado microscópico de pureza cuando está probada de acuerdo con el estruendo 50 602 (método K) (válida para las inclusiones nas-metálico oxidic)
| D (milímetro) obstruye el diámetro d (los milímetros) | Valor característico total K (óxidos) de K para el molde individual | 
| 140 < d="" 200=""> | ≤ 50 de K 4 | 
| 100 < d=""> | ≤ 45 de K 4 | 
| 70 < d=""> | ≤ 40 de K 4 | 
| 35 < d=""> | ≤ 35 de K 4 | 
| 17 < d=""> | ≤ 40 de K 3 | 
| 8 < d=""> | ≤ 30 de K 3 | 
| ≤ 8 de d | K 2≤ 35 | 
Condiciones para el calor que trata barras de prueba y el tratamiento de los aceros
| Prueba que apaga, 0C del quenchh del extremo | Temperatura de Carbunnzing, 0C | Corazón-endurecimiento de temperatura, 0C | Caso-endurecimiento de temperatura, 0C | Temple, 0C | 
| 870 | 880 a 980 | 860 a 900 | 780 a 820 | 150 a 200 | 
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Persona de Contacto: Mr. Gao Ben
Teléfono: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060