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Arnés inoxidable en frío pulido endurecido apagado 46-49HRC del Rm 1500MPA de la hoja de acero

Certificación
CHINA JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED certificaciones
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Comentarios de cliente
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Arnés inoxidable en frío pulido endurecido apagado 46-49HRC del Rm 1500MPA de la hoja de acero

Arnés inoxidable en frío pulido endurecido apagado 46-49HRC del Rm 1500MPA de la hoja de acero
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Ampliación de imagen :  Arnés inoxidable en frío pulido endurecido apagado 46-49HRC del Rm 1500MPA de la hoja de acero

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: TISCO
Certificación: SGS ISO
Número de modelo: 420
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 300kgs
Precio: 2.45 USD/KG
Detalles de empaquetado: embalaje de la exportación
Tiempo de entrega: 14 días
Condiciones de pago: L / C, T / T
Capacidad de la fuente: 50000kgs

Arnés inoxidable en frío pulido endurecido apagado 46-49HRC del Rm 1500MPA de la hoja de acero

descripción
Espesor: 0.3-10m m Ancho: 1000-1219m m
Longitud: 2000-2438m m Condición: laminado
superficie: VAGOS 2B Tipo: Tratamientos térmicos apagados
Alta luz:

los paneles del acero inoxidable

,

placa de acero inoxidable

AISI los 420M W.Nr.14028 con Rm pulido endurecido apagado hoja inoxidable del certificado EN10204-3.1: 1500MPA arnés 46-49HRC

Propiedades generales

La aleación 420 es un acero inoxidable endurecible, martensítico que es una modificación de la aleación 410. Similar a 410, contiene un mínimo de cromo del 12%, apenas suficiente bastante dar propiedades resistentes a la corrosión. La aleación 420 tiene contenido de carbono más alto que alear 410 que se diseñe para optimizar características de la fuerza y de la dureza. Tiene buena ductilidad él la condición recocida pero es capaz del endurecimiento hasta la dureza de Rockwell 50 HRC, la dureza más alta de los grados del cromo del 12%. Debido a sus propiedades de endurecimiento, aleación 420 no se suelda con autógena a menudo, aunque sea posible. Los aceros inoxidables martensíticos se diseñan para la alta dureza y otras propiedades están a veces a un cierto grado comprometido. La resistencia a la corrosión es más baja que los grados austeníticos comunes y su rango de operación útil es limitados por su pérdida de ductilidad en las temperaturas bajo cero y la pérdida de fuerza sobre-moderando en las temperaturas elevadas. Se alcanza cuando se endurece el metal y la tierra superficial o se pule su mejor resistencia a la corrosión.

Especificaciones: UNS S42000

Usos:

La aleación 420 se utiliza para una variedad de usos donde está necesarias la buena corrosión y la dureza excepcional. No se utiliza generalmente en las temperaturas que exceden de 800 (427Oc) de debido aprisa al endurecimiento y a la pérdida de resistencia a la corrosión. Los ejemplos de los usos que utilizan la aleación 420 incluyen:

  • Cuttery
  • Cuchillas de cuchillo
  • Instrumentos quirúrgicos
  • Válvulas de aguja
  • Cuchillas del esquileo
  • Tijeras
  • Herramientas de la mano

Estándares:

  • ASTM/ASME: UNS S42000
  • NORMA EUROPEA: FeMi35Cr20Cu4Mo2
  • Estruendo: 2,4660

Resistencia a la corrosión:

  • Menos resistente que los grados austeníticos y las aleaciones ferríticas del cromo del 17%
  • Buena resistencia en la condición endurecida a la atmósfera, a las comidas, al agua dulce, y a los ácidos suaves
  • Resistencia bajada en la condición recocida
  • Mejor con un final superficial liso

Resistencia térmica:

  • No recomendado para el uso sobre la temperatura de revenido relevante debido a la reducción en propiedades mecánicas
  • La temperatura del escalamiento es aproximadamente 1202de (650Oc)

Manufacturabilidad

  • Acumulación dura, fibrosa del microprocesador.
  • Similar a trabajar a máquina algo del alto acero de herramienta del carbono

Soldadura

  • No comúnmente soldada con autógena debido al aire que endurece características.
  • La soldadura puede ser realizada después de precalentar a 300-400 F
  • Fije la soldadura que modera en la temperatura por 2 horas

Trabajo caliente

  • Recomendó traer las temperaturas lentamente hasta 1400, entonces encendido a F 2000-2200
  • Horno fresco lentamente evitar agrietarse, después del funcionamiento del horno
  • El recalentamiento es necesario guardar el trabajar de temperatura sobre F. 1600.

Trabajo en frío

  • Puede soportar solamente el trabajo frío de menor importancia.
  • El radical que forma operaciones dará lugar a agrietarse.

Recocido

  • Recueza en las temperaturas entre F 1550-1650 (843-900 C)
  • Tenga en cuenta el enfriamiento lento del horno.

Temple

  • Genio en las temperaturas de 300-400 F
  • Ventile fresco para la resistencia máxima a la dureza y a la corrosión.

Endurecimiento

  • Empape en F 1850-1950 para apagar en aceite heated.

Propiedades químicas:

C Manganeso Si P S Cr
420 0,15
máximo
1,00
máximo
1,00
máximo
0,04
máximo
0,03
máximo
minuto: 12,0
máximo: 14,0

Propiedades mecánicas:

Temperatura de revenido (°C) Resistencia a la tensión (MPa) Fuerza de producción
0,2% pruebas (MPa)
Alargamiento
(% en 50m m)
Dureza Brinell
(HB)
Recocido * 655 345 25 241 máximos
399°F (204°C) 1600 1360 12 444
600°F (316°C) 1580 1365 14 444
800°F (427°C) 1620 1420 10 461
1000°F (538°C) 1305 1095 15 375
1099°F (593°C) 1035 810 18 302
1202°F (650°C) 895 680 20 262
* las propiedades extensibles recocidas son típicas para la condición A de ASTM A276; la dureza recocida es el máximo especificado.

Propiedades físicas:

Densidad
kg/m3
Conductividad termal
W/mK
Eléctrico
Resistencia
(Microhm/cm)
Módulo de
Elasticidad
Coeficiente de
Extensión termal
µm/m/°C
Calor específico
(J/kg.K)
7750 24,9 en 212°F 550 (nΩ.m) en 68°F 200 GPa 10,3 en 32 – 212°F 460 en 32°F a 212°F
– en el °F 932 10,8 en 32 – 599°F
17,7 en 32-1000°F

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Contacto
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Persona de Contacto: Mr. Gao Ben

Teléfono: +86-18068357371

Fax: 86-0510-88680060

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