barra redonda de la aleación magnética suave de la aleación 1J50 1J79 3J53 4J29 4J36 4J42 de 3-300m m |
Datos del producto:
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Tipo: | Ronda | Aplicación: | Construcción, decoración, industria, Mechineal, construcción naval |
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estándar: | ESTRUENDO, ASTM, AISI, JIS, EN | Grado: | 17-4PH |
Dimensiones: | 5.5mm-500m m | superficie: | brillante, pulido |
Técnica: | Laminado en caliente en frío | Longitud: | Los requisitos de clientes |
embalaje: | Paquete marinero estándar | Término de precio: | Ex-trabajo del MANDO del CIF CFR |
Alta luz: | barras redondas de los ss,barra redonda del acero inoxidable |
Diámetro brillante 6-30 milímetro SUS630 H1150 sometido a un tratamiento térmico de la barra del acero inoxidable del material 17-4ph
La aleación 17-4 es una precipitación del cromo-cobre que endurece el acero inoxidable que se utiliza para requerir de los usos de alta resistencia y un nivel moderado de resistencia a la corrosión. Es una de la precipitación más ampliamente utilizada que endurece grados, pues tiene dureza de alta resistencia hasta sobre 572°F mientras que demuestra buena resistencia a la corrosión en todas las condiciones sometidas a un tratamiento térmico. La aleación 17-4 tiene resistencia adecuada a la corrosión atmosférica o en sales ácidas diluidas donde está equivalente su resistencia a la corrosión alear 304 o 430. La aleación 17-4 puede ser sometida a un tratamiento térmico a una variedad de temperaturas desarrollar una amplia gama de propiedades. Sus propiedades mecánicas se pueden optimizar con el tratamiento térmico donde la fuerza de producción muy alta hasta el ksi 180 puede ser alcanzada. La aleación 17-4 no se debe utilizar en las temperaturas sobre 572°F o en las temperaturas muy bajas.
Especificaciones: UNS S17400
La aleación 17-4 es de uso general para los usos que requieren de alta resistencia y un nivel moderado de resistencia a la corrosión. Algunos usos que utilizan con frecuencia la aleación 17-4 incluyen:
TIPO | Cr | Ni | Cu | Cb + TA | C | Manganeso | P | S | Si |
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17-4 (H900) | minuto: 15,0 máximo: 17,5 |
minuto: 3,0 máximo: 5,0 |
minuto: 3,0 máximo: 5,0 |
minuto: 0,15 máximo: 0,45 |
0,07 máximo |
1,00 máximo |
0,04 máximo |
0,03 máximo |
1,00 máximo |
Endurecimiento o tratamiento de la precipitación en 900°F | ||||||
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Grueso, pulgadas |
Último extensible Fuerza, ksi Min. |
0,2% producciones Fuerza, ksi Min. |
Alargamiento % en 2 el ″ Min. | Reducción en el área Min. % | Dureza, Rockwell, mínimo/máximo |
Dureza, Brinell, min./máximo. |
Bajo 0,1875 ″ | 190 | 170 | 5 | — | C40 – C48 | — |
0,1875 ″ a 0,625 ″ |
190 | 170 | 8 | 25 | C40 – C48 | 388 / 477 |
0,625 ″ 4,0 al ″ | 190 | 170 | 10 | 30 | C40 – C48 | 388 / 477 |
Tratamiento de endurecimiento o de envejecimiento en 900°F | ||||||
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Grueso, pulgadas |
Último extensible Fuerza, ksi Min. |
0,2% producciones Fuerza, ksi Min. |
Alargamiento % en 2 el ″ Min. | Reducción en el área Min. % | Dureza, Rockwell, mínimo/máximo |
Dureza, Brinell, min./máximo. |
Hasta 3,0 adentro. el incluir. | 190 | 170 | 10 | 40 | 40 | 388 |
Sobre 3,0 adentro. a 8,0 adentro. el incluir. |
190 | 170 | 8 | 35 | 40 | 388 |
Condición sometida a un tratamiento térmico | H900 |
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Densidad, lbs/in3 | 0,282 |
Resistencia eléctrica, microhmio-cm | 77 |
Calor específico, BTU/lb/°F (32-212°F) | 0,10 |
Conductividad termal, BTU/hr/ft2/in/°F | |
300°F | 124 |
500°F | 135 |
860°F | 156 |
900°F | 157 |
Coeficiente malo de la extensión termal, in/in/°F | |
-100 a 70°F | 5,8 x 10-6 |
70 – 200°F | 6,0 x 10-6 |
70 – 400°F | 6,0 x 10-6 |
70 – 600°F | 6,3 x 10-6 |
70 – 800°F | 6,5 x 10-6 |
70 – 900°F | — |
Módulo de la elasticidad, ksi | 28,5 x 103 |
Módulo de la rigidez, ksi | 11,2 x 103 |
El ratio de Poisson (todas las condiciones) | 0,272 |
Persona de Contacto: Mr. Gao Ben
Teléfono: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060