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Datos del producto:
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| Materia: | Placa de acero inoxidable a dos caras estupenda | Longitud: | 1000mm-6000m m |
|---|---|---|---|
| Grueso: | 0.45mm-35m m | Técnica: | Laminado o laminado en caliente |
| Superficie: | 2B, VAGOS, HL, 8K, No.1 | Calidad: | No.1 |
LDX 2101 (UNS S32101) es 21,5% un cromo, manganeso del 5%, 1,5% niquela, 0,45% aceros inoxidables a dos caras magros del molibdeno con el superior de la resistencia a la corrosión a 304L y comparables a 316L. LDX 2101 posee fuerza superior y resistencia que se agrieta de la mayor tensión-corrosión del cloruro que los aceros inoxidables convencionales de 300 series.
La fuerza mecánica aumentada de LDX 2101 le permite ser utilizada en cortes transversales más finos que puedan proporcionar ahorro en costes significativo al usuario final. LDX 2101 fue diseñado para ser un substituto bajo de los fines generales del níquel para 304 y 304L.
para la aleación LDX 2101® (UNS S32101)
EN 1,4162:
LDX 2101 es un bajo-níquel, acero inoxidable a dos caras magro aumentado nitrógeno desarrollado para el uso de fines generales. La estructura (a dos caras) austenítico-ferrítica de la aleación es cantidades aproximadamente iguales equilibradas de ferrita y de austenita en la condición solución-recocida.
El alto contenido del cromo y del nitrógeno de LDX 2101, combinado con una adición de molibdeno, proporciona la corrosión localizada y uniforme muy buena de la resistencia. La microestructura a dos caras contribuye a las aleaciones de alta resistencia y a la resistencia a agrietarse de la tensión-corrosión del cloruro. LDX 2101 posee fuerza superior y resistencia que se agrieta de la mayor tensión-corrosión del cloruro que los aceros inoxidables convencionales de 300 series.
La resistencia a la corrosión de LDX 2101 es generalmente buena haciéndolo conveniente para el uso en una amplia variedad de usos. En la mayoría de los ambientes, es superior al acero inoxidable 304L y comparable al molibdeno que contiene el acero inoxidable 316L.
La fuerza mecánica aumentada de LDX 2101 es lejos superior a los aceros inoxidables convencionales de 300 series permitiéndole ser utilizado en cortes transversales más finos que puedan proporcionar ahorro en costes significativo al usuario final.
Abrasión de los objetos expuestos de LDX 2101 la buena y la resistencia de erosión y se pueden fabricar usando las prácticas de tienda estándar desarrolladas para los aceros inoxidables a dos caras.
Valores típicos (peso %)
| Cromo | 21,0 Min. - máximo 22,0. | Níquel | 1,35 Min. - máximo 1,70. |
| Manganeso | 4,00 Min. - máximo 6,00. | Molibdeno | 0,10 Min. - 0,80 máximos. |
| Nitrógeno | 0,20 Min. - 0,25 máximos. | Cromo | 0,040 máximos. |
| Silicio | máximo 1,00. | Fósforo | 0,040 máximos. |
| Cobre | 0,10 Min. - 0,80 máximos. | Nitrógeno | 0,030 máximos. |
| Hierro | Balance* |
* la aleación predomina composición restante. Otros elementos pueden estar presentes solamente en cantidades mínimas.
| Temperatura, °F | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 68 | 200 | 400 | 600 | ||
| Densidad | lb/in3 | 0,28 | |||
| Módulos de la elasticidad | x 10sup>6 PSI | 29 | 28 | 27 | 26 |
| Ratio de Poissons | 0,3 | ||||
| Extensión linear | x 10-6 in/in/°F | — | 7,2 | 7,5 | 7,5 |
| Conductividad termal | °F de Btu/ft/h | 8,7 | 9,3 | 9,8 | 10,4 |
| Capacidad termal | °F de J/kg | 500 | 530 | 560 | 590 |
| Resistencia eléctrica | micro-ohmios•metro | 0,80 | 0,85 | 0,90 | 1,00 |
| Valores mínimos (.625" placa) |
Valores típicos (.625" placa) |
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|---|---|---|---|
| 0,2% fuerzas de producción compensadas | ksi | 65 | 69 |
| Resistencia a la tensión | ksi | 94 | 101 |
| Alargamiento | % | 30 | 38 |
| Dureza (Brinell) | HB | 290 (máximo) | 225 |
Una de las ventajas de aceros inoxidables a dos caras nitrógeno-enriquecidos es sus niveles más de alta resistencia con respecto a los aceros inoxidables austeníticos convencionales. Esto permite la construcción de unidades con cortes transversales más finos. Los ahorros de este peso pueden reducir dramáticamente el coste del material y de la fabricación de un buque.
Caldera de ASME y código de recipiente del reactor, sección VIII, división 1, valores de la tensión permisible, ksi
| Aleación | °F 200 | °F 300 | °F 400 | °F 500 | °F 600 |
|---|---|---|---|---|---|
| LDX 2101 | 26,9 | 25,6 | 24,7 | 24,7 | 24,7 |
| 304L | 20,0 | 18,9 | 18,3 | 17,5 | 16,6 |
| 316L | 20,0 | 20,0 | 19,3 | 18,0 | 17,0 |
| 2205 | 25,7 | 24,8 | 23,9 | 23,3 | 23,1 |
| 2304 | 24,0 | 22,5 | 21,7 | 21,3 | 21,0 |
Los aceros inoxidables de 300 series se utilizan extensivamente en las industrias de proceso numerosas debido a su resistencia a la corrosión general total. La resistencia a la corrosión de LDX 2101 es generalmente mejor que 304L y comparable a 316L que lo hace conveniente para el uso en una amplia variedad de industrias y de usos.
La resistencia de las picaduras de un acero inoxidable austenítico se puede relacionar directamente con la composición de la aleación, donde están un peso el cromo, el molibdeno y el nitrógeno %. El número equivalente (PREN) de la resistencia de las picaduras utiliza la fórmula siguiente para medir la resistencia relativa de las picaduras de una aleación - cuanto más alto es el número, mejor es la resistencia de las picaduras.
PREN = %Cr + 3.3Mo + 30N
La carta siguiente compara el PREN para LDX 2101 con otros aceros inoxidables comunes.
Resistencia de las picaduras equivalente PREN = %Cr + 3.3Mo + 30N
La prueba crítica de (CCCT) de la temperatura de la corrosión de grieta es de uso frecuente comparar la resistencia a la corrosión de grieta de diversas aleaciones.
Temperatura crítica típica de la corrosión de grieta según el método F de ASTM G48
La tensión-corrosión del cloruro que agrieta (SCC) es una de las formas más serias de corrosión localizada. Temperaturas más altas y el pH reducido aumentarán la probabilidad del SCC. El inicio del SCC es una de las razones mas comunes del fracaso de equipo inoxidable. Debido a su estructura a dos caras LDX 2101 ofrece resistencia excelente al SCC.
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