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Astm A276 420 forjó los ejes Od 170m m de la barra redonda 20cr13 Uns42000

Certificación
CHINA JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED certificaciones
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Comentarios de cliente
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—— Andrew Greg - Turquía

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Astm A276 420 forjó los ejes Od 170m m de la barra redonda 20cr13 Uns42000

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Ampliación de imagen :  Astm A276 420 forjó los ejes Od 170m m de la barra redonda 20cr13 Uns42000

Datos del producto:
Lugar de origen: China (continente)
Nombre de la marca: GMS
Número de modelo: 420 2Cr13
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 tonelada
Precio: 1500-4000 USD/Ton
Detalles de empaquetado: embalaje marinero de la exportación estándar o como sea necesario
Tiempo de entrega: 5-15 días según la cantidad
Condiciones de pago: Western Union, L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 500 toneladas/mes

Astm A276 420 forjó los ejes Od 170m m de la barra redonda 20cr13 Uns42000

descripción
Certificación: ISO,BV,SGS Superficie: Brillante
Outdiameter: 4-100m m Longitud: 4-5m
Grado: 201 301 304 316L Tipo: Ronda
Uso: construcción Estándar: ASTM
Grado: 400 series Forma: Ronda
Dimensiones: 5.5mm-500m m Embalaje: Paquete marinero estándar
Término de precio: MANDO EX-WORK DEL CIF CFR
Alta luz:

Barra redonda de acero inoxidable 420

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INTRODUCCIÓN

La aleación 420 es un acero inoxidable endurecible, martensítico que es una modificación de 410. Similar a 410, contiene un mínimo de cromo del 12%, apenas suficiente bastante dar propiedades resistentes a la corrosión.

420 tiene contenido de carbono más alto que 410 que se diseñe para optimizar características de la fuerza y de la dureza. Tiene buena ductilidad él la condición recocida pero es capaz del endurecimiento hasta la dureza de Rockwell 50 HRC, la dureza más alta de los grados del cromo del 12%. Debido a sus propiedades de endurecimiento, 420 no se suelda con autógena a menudo, aunque sea posible.

Los aceros inoxidables martensíticos se diseñan para la alta dureza y otras propiedades están a veces a un cierto grado comprometido. La resistencia a la corrosión es más baja que los grados austeníticos comunes y su rango de operación útil es limitados por su pérdida de ductilidad en las temperaturas bajo cero y la pérdida de fuerza sobre-moderando en las temperaturas elevadas. Se alcanza cuando se endurece el metal y de tierra superficial o se pule su mejor resistencia a la corrosión.

USOS

420 se utiliza para una variedad de usos donde está necesarias la buena corrosión y la dureza excepcional. No se utiliza generalmente en las temperaturas que exceden 800oF (427oC) debido al endurecimiento y a la pérdida rápidos de resistencia a la corrosión. Los ejemplos de los usos que utilizan 420 incluyen:

  • Cuttery
  • Cuchillas de cuchillo
  • Instrumentos quirúrgicos
  • Válvulas de aguja
  • Cuchillas del esquileo
  • Tijeras
  • Herramientas de la mano

Grado de acero 420 / 420F/2Cr13/3Cr13 Uso Mencionado anteriormente
Forma Barra redonda Estándar GB, ASTM, ESTRUENDO, JIS
Dimensión Φ4-800 milímetro; longitud debajo de los 10m Superficie Negro, brillante, pulido, pelado
Técnica Retirado a frío; Laminado en caliente; Forjado Prueba ultrasónica El 100% UT pasajero

CONDICIONES DE LA ENTREGA

Diámetro (milímetros)
Retirado a frío 4-60
Pelado 30-100
Grinded 4-600
Dado vuelta 130-800
Laminado en caliente 20-280
Caliente forjado 130-800

GRADOS EQUIVALENTES de ASTM 420/420F

  • JIS G4303: SUS420J1/SUS420J2
  • ASTM/ASME: UNS S42000
  • NORMA EUROPEA: X20Cr13/X30Cr13
  • Estruendo: 1.4021/1.4028

COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)

C Si Manganeso P S Cr
420

0,15

1,00

1,00

0,040

0,030

12,00

14,00

2Cr13

0,16

0,25

1,00

1,00

0,040

0,030

12,00

14,00

3Cr13

0,26

0,35

1,00

1,00

0,040

0,030

12,00

14,00

PROPIEDADES MECÁNICAS

Temperatura de revenido Ksi de la resistencia a la tensión (minuto) Rinda a fuerza 0,2% ksi (el minuto) Alargamiento % Dureza max (Brinell)
Recocido 655 345 25 214 máximos
399°F (204°C) 1600 1360 12 444
600°F (316°C) 1580 1365 14 444
800°F (427°C) 1620 1420 10 461
1000°F (538°C) 1305 1095 15 375
1099°F (593°C) 1035 810 18 302
1202°F (650°C) 895 680 20 262

Grado Ksi de la resistencia a la tensión (minuto) Rinda a fuerza 0,2% ksi (el minuto) Alargamiento % Dureza max (Brinell)
2Cr13/20Cr13 640 440 20 223
3Cr13/30Cr13 735 540 12 235

RESISTENCIA

Resistencia a la corrosión:

  • Menos resistente que los grados austeníticos y las aleaciones ferríticas del cromo del 17%
  • Buena resistencia en la condición endurecida a la atmósfera, a las comidas, al agua dulce, y a los ácidos suaves
  • Resistencia bajada en la condición recocida
  • Mejor con un final superficial liso

Resistencia térmica:

  • No recomendado para el uso sobre la temperatura de revenido relevante debido a la reducción en propiedades mecánicas
  • El escalamiento de temperatura es aproximadamente 1202oF (650oC)

PROCESO

Manufacturabilidad

  • Acumulación dura, fibrosa del microprocesador.
  • Similar a trabajar a máquina algo del alto acero de herramienta del carbono

Soldadura

  • Deuda no comúnmente soldada con autógena para ventilar el endurecimiento de características.
  • La soldadura puede ser realizada después de precalentar a 300-400 F
  • Soldadura del poste que modera en la temperatura por 2 horas

Funcionamiento caliente

  • Recomendó traer las temperaturas lentamente hasta 1400, entonces encendido a F 2000-2200
  • Horno fresco lentamente evitar agrietarse, después del funcionamiento del horno
  • El recalentamiento es necesario guardar el trabajar de temperatura sobre F. 1600.

Trabajo en frío

  • Puede soportar solamente el trabajo frío de menor importancia.
  • Las operaciones de formación radicales darán lugar a agrietarse.

Recocido

  • Recueza en las temperaturas entre F 1550-1650 (843-900 C)
  • Tenga en cuenta el enfriamiento lento del horno.

Temple

  • Genio en las temperaturas de 300-400 F
  • Aire fresco para la resistencia máxima a la dureza y a la corrosión.

Endurecimiento

  • Empape en F 1850-1950 para apagar en aceite calentado.

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Contacto
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Persona de Contacto: Mr. Gao Ben

Teléfono: +86-18068357371

Fax: 86-0510-88680060

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