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Superficie recocida laminada en caliente de acero 228HB de la barra redonda SAE4340 pelada

Certificación
CHINA JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED certificaciones
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Comentarios de cliente
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—— Andrew Greg - Turquía

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Superficie recocida laminada en caliente de acero 228HB de la barra redonda SAE4340 pelada

Superficie recocida laminada en caliente de acero 228HB de la barra redonda SAE4340 pelada
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Ampliación de imagen :  Superficie recocida laminada en caliente de acero 228HB de la barra redonda SAE4340 pelada

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Mittel
Certificación: SGS ISO MTC
Número de modelo: AISI 4340
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 100KGS
Precio: 1.65USD/KG
Detalles de empaquetado: CAJA de plataforma de madera
Tiempo de entrega: 7 días laborables
Condiciones de pago: L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 80000KGS

Superficie recocida laminada en caliente de acero 228HB de la barra redonda SAE4340 pelada

descripción
Grado de acero: 4340 aleación o no: Es la aleación
Técnica: Laminado en caliente Uso: La barra de acero estructural, muere la barra de acero, barra de acero de herramienta, sustancia quí
Tipo: Barra de acero de aleación Estándar: ASTM DIN AISI JIS
Uso especial: Acero del molde Forma: Ronda
Longitud: 1--el 12m Superficie: negro o brillante
Alta luz:

Barra redonda pelada superficie laminada en caliente

,

Barra redonda de acero 228HB

,

Barra redonda recocida

ACERO DE ALEACIÓN DE AISI/DEL SAE 4340

ANÁLISIS QUÍMICO
El C% Carbono 0,38 – 0,43
El Mn% Manganeso 0,6 – 0,8 máximo
El P% Fósforo 0,035 máximo
El S% Azufre 0,040 máximo
El Si% Silicio 0,15 – 0,3
El Ni% Níquel 1,65 – 2,0
El Cr% Cromo 0,7 – 0,9
El Mo% Molibdeno 0,2 – 0,3

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA ALEACIÓN 4340 DE ACERO

4340 es un acero de aleación del níquel-cromo-molibdeno sabido para que su dureza y su capacidad logren altas fuerzas en la condición sometida a un tratamiento térmico. Tiene resistencia muy buena del cansancio.

Esta aleación, 4340, puede ser sometida a un tratamiento térmico a los niveles de alta resistencia mientras que mantiene buena dureza, lleve los niveles de la resistencia y de la fuerza de cansancio, combinados con buena resistencia a la corrosión atmosférica, y a la fuerza.

USOS

Los aviones comerciales y militares, sistemas automotrices, usos hidráulicos y otros forjados de la máquina-herramienta, forjaron los cigüeñales de acero.

FORJA

La forja se debe realizar entre el º 2250 y 1800 F (1230 y 980 el º C.). Las piezas deben ser lentas refrescadas después de forjar en las cenizas o la arena etc.

TRATAMIENTO TÉRMICO

El tratamiento térmico después de la forja se realiza para hacer el acero conveniente para trabajar a máquina, y para resolver los límites de la propiedad mecánica especificados para los usos particulares del acero. Hay varias maneras de calentar para tratar una parte de acero dada y es solamente con práctica que la temperatura óptima y las condiciones pueden ser definidas. La siguiente información se debe tomar como guía solamente.

RECOCIDO

Para obtener una estructura perlítica en ciertas piezas para trabajar a máquina, 4340 se deben recocer en una temperatura nominal del º 1525 F (830 º C,) refrescándose al º 1350 F (730 º C) y horno que se refresca al º 1130 F (610 º C) hasta una tasa 20 del º F (11 º C) por la hora, entonces refrigeración por aire. Este proceso, conocido como recocido completo, es muy largo pues implica el enfriamiento lento sobre la gama de temperaturas entera de la temperatura austenitizing a una temperatura bien debajo de ése en qué transformación es completa.

Para obtener una estructura spheroidized en el grado 4340 implica el austenitizing en el horno 1380 del º F (750 º C,) que se refresca al º 1300 F (705 º C) entonces al º 1050 F (565 º C) hasta una tasa 5 del º F (3 º C) por hora. Esta estructura dará lugar probablemente a una mejor manufacturabilidad que la estructura laminar gruesa de la perlita obtenida por el lleno recuecen proceso.

NORMALIZACIÓN

Este proceso se define como la calefacción de un acero a una temperatura sobre la ferrita a la temperatura de la transformación de la austenita, después enfriamiento en aire a una temperatura bien debajo de esta temperatura de la transformación. El tratamiento se puede realizar en productos forjados como tratamiento de condicionamiento antes del tratamiento térmico final. La normalización también sirve refinar la estructura de las forjas que pudieron haber refrescado no--uniforme de su operación que forjaba. La temperatura de normalización nominal para el grado 4340 es el º 1500 F (815 º C,) pero la experiencia de la producción puede necesitar un º 50 F de la temperatura (10 º C) sobre o debajo de esta temperatura. En general, cuando las forjas se normalizan antes, por ejemplo, de carburar o de endurecer y de moderar, la gama superior de normalizar temperaturas se utiliza. Cuando la normalización es el tratamiento térmico final, la gama de una temperatura más baja se utiliza.

ENDURECIMIENTO

Resultados de este tratamiento térmico en la formación de martensita después de apagar, dando por resultado dureza y resistencia a la tensión crecientes. Una gama de temperaturas el º de 1500 – 1550 F (815 – 845 º C) es la temperatura austenitizing normal para el endurecimiento directo del grado 4340. El aceite que apaga se utiliza normalmente para 4340 como el hardenability de la aleación se adapta a este método de amortiguamiento.

TEMPLE

Moderando se realiza para aliviar tensiones del proceso de endurecimiento, pero para obtener sobre todo las propiedades mecánicas requeridas para el uso final. La temperatura de revenido real será elegida para resolver las propiedades requeridas, y en muchos casos será una cuestión de ensayo y error.

Este grado 4340 puede también ser endurecido la nitruración o la llama o endureciendo de inducción.

MANUFACTURABILIDAD

Este grado es fácilmente labrable, con una estructura perlítica laminar gruesa o una estructura spheroidized siendo la más bien asesorado, dependiendo de tamaño de la sección y complejidad y cantidad de trabajar a máquina que se realizará. Si hay duda sobre la conveniencia de cualquier otra estructura, después una estructura del spheroidizrd se debe estar dirigido para en el tratamiento térmico.

SOLDADURA

Este grado se suelda con autógena fácilmente en la condición recocida, pero la soldadura en la condición endurecida y moderada se debe evitar en lo posible debido al efecto sobre propiedades mecánicas. La soldadura en haber nitrided o la llama o las condiciones endurecidas inducción no se recomienda.

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Contacto
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Persona de Contacto: Mr. Gao Ben

Teléfono: +86-18068357371

Fax: 86-0510-88680060

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