Grueso laminado en caliente estándar de la placa 12cr1mov 60m m de Astm

12Cr1MoV| Placa de acero de aleación 12Cr1MoV de GB/T 3077

Especificación en 12Cr1MoV

Grueso: 8M M a 250 milímetros,

Anchura: 1500m m a 4050m m,

Longitud: 3000m m a 15000m m

Mittel se especializa en placa de acero de abastecimiento de aleación en 12Cr1MoV.

Para más información de las placas de acero 12Cr1MoV, compruébelas por favor en el siguiente:

Para más información sobre la placa de acero de aleación de GB/T 3077, por favor haciendo clic la información técnica del molino

Si GB/T 3077 12Cr1MoV cubre las aplicaciones siguientes el acero de aleación laminado en caliente y que forja: la dimensión, la forma, el peso, la tolerancia, la especificación de la ingeniería, el método de prueba, las reglas de la inspección, el empaquetado, el marcado, y los certificados de la calidad.

El estándar se aplica para alear el diámetro estructural o el grueso del máximo de la barra de acero 250m m. Después de la consulta entre los dos lados de la oferta y de la demanda, la acción de la barra del diámetro mayores de 250 milímetros puede también ser proporcionada

Las composiciones químicas de los grados de acero especificados en el estándar también se aplican al lingote de acero, al billete y a sus producciones.

placa de acero estructural de la aleación de alta calidad 12Cr1MoV

12Cr1MoV, acero estructural de la aleación. Código uniforme del número: A31132. Estándar: GB t3077-1999. 2Cr1MoV es una clase de acero poco aleado de la fuerza del calor de la perlita, que todavía tiene fuerza del alto calor y resistencia de oxidación en 580℃, y tiene una alta plasticidad durable. El proceso de producción es simple y la propiedad de soldadura es buena, pero es sensible a la velocidad de enfriamiento de normalización. el acero a prueba de calor 12Cr1MoV se utiliza para los parámetros de fabricación 540℃conduit, temperatura del vapor de la pared del metal menos que el tubo y forjas de sobrecalentador 580℃.

Uso

Esta clase de acero se utiliza principalmente después de normalizar y de moderar en la temperatura alta para producir los tubos de acero sobrecalentados, los conductos, los tubos en espiral y otras forjas correspondientes con la temperatura de trabajo que no excede de 570 ~ 585℃ en el equipo de alta presión.

Composición química

C: 0,08 ~ 0.15Si: 0,17 ~ 0,37

Manganeso: 0,40 ~ 0,70

Cr: 0,90 ~ 1,20

MES: 0,25 ~ 0,35

V: 0,15 ~ 0,30

Propiedades mecánicas

30 milímetros

Tratamiento térmico

Amortiguamiento de la temperatura de calefacción (℃): 970; Líquido refrigerador: vacío

Temperatura de revenido (℃): 750; Líquido refrigerador: vacío

Propiedades mecánicas

Sigma b/MPa: ≥490

Rinda el punto (sigma s/MPa): ≥245

Alargamiento después de la rotura (5/%): ≤22

Una reducción del área (pedazos/%): 50 o más

Trabajo de la amortiguación de choque (Aku2/J): ≥71

Valor de la dureza del impacto: kilovoltio (J/cm2): ≥ 88(9)

Dureza Brinell (hbs100/3000) (recocido o moderado en la temperatura alta): ≤179

En la temperatura normal: tensión extensible permisible (sigma w/MPa): tensión de flexión permisible 93 (sigma w/MPa): tensión de esquileo permisible 112 (T/MPa): 56

Las características principales

Características principales: comparado con el acero 12CrMoV, este acero tiene una resistencia de oxidación más alta y fuerza termal. El límite del arrastramiento del acero está muy cercano al valor de la fuerza de la resistencia, y tiene alta plasticidad bajo condición de la tensión de la resistencia. La tecnología y la soldabilidad del acero son buenas, pero el precalientamiento se requiere a 300℃ antes de soldar con autógena, y la tensión se quita después de soldar con autógena.

Es una clase de ampliamente utilizado de acero en sobrecalentador, jefe y tubo de vapor principal de la caldera de alta presión, ultra de alta presión, subcrítica de la central eléctrica. En 580℃, todavía tiene alta fuerza termal, resistencia de oxidación y plasticidad durable. El proceso de producción es simple y el funcionamiento de soldadura es bueno, pero es sensible a la velocidad de enfriamiento de normalización. El uso a largo plazo en 580℃ dará lugar a la segunda clase de fragilidad del genio causada por la segregación del fósforo y a otras impurezas en el límite de grano. El uso a largo plazo también aparecerá spherification de la perlita.

Cuál es la diferencia entre 12Cr1MoV y 12CrMoV

12Cr1MoV, Cr: 0,90 ~ 1,20. Código uniforme del número: A31132. Estándar ejecutivo: GB/T 3077-1999

12CrMoV, Cr: 0,30 ~ 0,60. Código uniforme del número: A31122. Estándar ejecutivo: GB/T 3077-1999

Todos son el tipo acero a prueba de calor de la perlita, que tiene alta estabilidad del tejido y fuerza termal cuando está utilizado en temperatura alta durante mucho tiempo. Comparado con el acero 12Cr1MoV, el contenido del Cr es más alto, con una resistencia de oxidación más alta y fuerza termal. El límite del arrastramiento está cercano al valor de la fuerza de la resistencia y tiene plasticidad más alta bajo condición de la tensión de la resistencia. La tecnología y la soldabilidad del acero son buenas, pero el precalientamiento se requiere a 300℃ antes de soldar con autógena, y la tensión se quita después de soldar con autógena.