Datos del producto:
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Grado: | 2507 s32750 1,4410 | Aplicación: | Construcción, industria, reja de acero, sector de la construcción de naves, eje del timón |
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estándar: | ASTM, ESTRUENDO, AISI, JIS | Forma: | Placa de Falt |
Tipo: | plana | Longitud: | los 5.8-12m |
Técnica: | Laminado en caliente | superficie: | BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D |
Ancho: | 12-300m m, 10mm~500m m, 20~2300m m | Espesor: | 2mm~100m m |
Término de precio: | Ex-trabajo del MANDO del CIF CFR | Archivo: | Sí, en existencia |
Resaltar: | acción inoxidable de la barra plana,barra plana de acero inoxidable 304 |
2507 metal de acero a dos caras estupendo plano de la placa plana de la barra DIN1.4410 UNS S32750 de acero inoxidable
El duplex 2507 (UNS S32750) es un acero inoxidable a dos caras estupendo con el cromo del 25%, el molibdeno del 4%, y el níquel del 7% diseñado para los usos exigentes que requieren resistencia excepcional a la fuerza y a la corrosión, tal como proceso químico, producto petroquímico, y el equipo del agua de mar. El acero tiene resistencia excelente a agrietarse de corrosión de tensión del cloruro, a alta conductividad termal, y a un coeficiente bajo de extensión termal. El altos cromo, molibdeno, y niveles del nitrógeno proporcionan resistencia excelente a marcar con hoyos, a la grieta, y a la corrosión general.
2507 deben ser calientes trabajados entre 1875°F y 2250°F. que esto se debe seguir por una solución recuecen en el mínimo 1925°F y un aire o un agua rápido apaga.
La mayor parte del acero inoxidable común que forma métodos se puede utilizar para el trabajo en frío 2507. La aleación tiene una fuerza de producción más alta y una ductilidad más baja que los aceros austeníticos así que los fabricantes pueden encontrar eso fuerzas de formación más altas, radio creciente de doblez, y el permiso creciente para el springback es necesario. La embutición profunda, la conformación por estriado, y los procesos similares son más difíciles de realizarse en 2507 que en un acero inoxidable austenítico. Cuando la formación requiere la deformación fría más de 10%, se recomienda una solución recuece y apaga.
2507 deben ser solución recocida y apagada después de formación en frío caliente o. El recocido de la solución se debe hacer en un mínimo del recocido 1925°F. se debe seguir inmediatamente por un aire rápido o el agua apaga. Para obtener resistencia a la corrosión máxima, los productos sometidos a un tratamiento térmico deben ser conservados en vinagre y ser aclarados.
2507 posee buena soldabilidad y se puede unir a sí mismo o a otros materiales por la soldadura al arco protegida (SMAW) de metal, el arco de tungsteno del gas que suelda con autógena (GTAW), la soldadura al arco (PAW) de plasma, el alambre base flujo (FCW), o la soldadura al arco sumergida (SAW). se sugiere el metal de relleno 2507/P100 al soldar con autógena 2507 porque producirá la estructura a dos caras apropiada de la soldadura.
El precalientamiento de 2507 no es necesario excepto prevenir la condensación en el metal frío. La temperatura de la soldadura de los interpass no debe exceder 300°F o la integridad de la soldadura puede ser afectada al contrario. La raíz se debe proteger con el argón o el 90% el N2/10% H2 que purga el gas para la resistencia a la corrosión máxima. Este último proporciona una mejor resistencia a la corrosión.
Valores típicos (peso %)
C | Cr | Ni | MES | N | Otros |
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0,020 | 25 | 7 | 4,0 | .27 | S=0.001 |
Última resistencia a la tensión, ksi | 116 Min. |
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0,2% fuerzas de producción compensadas 0,2%, ksi | 80 Min. |
0,1% fuerzas de producción compensadas 0,2%, ksi | 91 Min. |
Alargamiento en 2 pulgadas, % | 15 Min. |
Dureza Rockwell C | máximo 32. |
Energía del impacto, pie. - libras. | 74 Min. |
Densidad | lb/in3 | 0,28 |
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Módulo de la elasticidad | PSI x 106 | 29 |
Coeficiente de extensión termal 68-212°F/°F |
x10-6/°F | 7,2 |
Conductividad termal | °F de Btu/h pie | 8,7 |
Capacidad de calor | Btu/lb/°F | 0,12 |
Resistencia eléctrica | W - en x 10-6 | 31,5 |
Persona de Contacto: Mr. Gao Ben
Teléfono: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060