Las hojas de acero laminadas en frío ASTM SAE1045 estándar 45# espesor 3 mm 1250*2500mm

Estándar de calidad de hoja de acero en frío SAE 1020 20# Espesor 2,5 mm 1250*2500 mm

El acero ASTM SAE AISI 1045 es uno de los aceros de medio carbono comúnmente utilizados con un contenido de carbono promedio del 0,45%, propiedades de tracción medias, buena resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Puede tratarse mediante recocido, tratamiento con llama o endurecimiento por inducción.

El C1045 también se conoce como acero laminado en frío 1045 (trabajado en frío) y el acero laminado en caliente 1045 se conoce como 1045 HR.

El material AISI SAE 1045 se usa ampliamente en aplicaciones industriales donde se requiere mayor resistencia al desgaste y resistencia, aplicaciones típicas que incluyen: engranajes ligeros, ejes, husillos, pasadores, bielas, bielas, pernos, tornillos sin fin, cigüeñales, componentes de máquinas, etc.

La siguiente tabla proporciona la hoja de datos del acero AISI SAE ASTM 1045, incluida la composición química, las propiedades físicas, las propiedades mecánicas, etc.

En la siguiente tabla se enumeran 1045 propiedades mecánicas del material, incluida la resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento, la reducción y la dureza, etc.

El rango de temperatura de normalización de 1045 es de 830 a 900 °C y la temperatura de normalización típica es de 860 °C.

La temperatura de austenitización para el acero al carbono endurecido por inducción SAE 1045 es de 800-845 °C.

La temperatura de recocido para el acero al carbono AISI 1045 es de 790-870 °C, el ciclo de enfriamiento de 790 a 650 °C a una velocidad de 28 °C/h en el horno y puede obtener un rango de dureza HBW de 156 a 217. (Adecuado para piezas forjadas con un espesor de sección de hasta 75 mm. Para la sección de hasta 25 mm de espesor, el tiempo de temperatura suele ser de al menos 1 hora por cada aumento de 25 mm de espesor se añaden 0,5 h.)

La austenización se calienta a 845 °C, el medio de enfriamiento es agua o salmuera, y la pieza de trabajo con un espesor de pared ≤6,35 mm se enfría con aceite y la dureza no debe ser inferior a 55 HRC.

Para el espesor de la soldadura es ≤13 mm, la temperatura de precalentamiento y entre pasadas es de al menos 150 °C en condiciones de bajo contenido de hidrógeno, excepto bajo contenido de hidrógeno, la temperatura es mínima de 177 °C, se requiere tratamiento térmico después de la soldadura y el rango de temperatura es de 590-675 °C.

Para un espesor de soldadura (t) 13<t≤100 mm, la temperatura de precalentamiento y entre pasadas es ≥205 °C (en condiciones de bajo contenido de hidrógeno), ≥230 °C (excepto bajo contenido de hidrógeno) y la temperatura del tratamiento térmico posterior a la soldadura es de 590-675 °C.

Acero al carbono ASTM AISI SAE 1045 equivalente a la norma europea EN (Alemania DIN EN, británica BSI, francesa NF…), china GB y japonesa JIS.

Alta precisión
Placa de acero delgada de alta calidad laminada en frío: incluye principalmente varias placas delgadas laminadas en frío de acero de alta calidad, la más comúnmente utilizada es la placa de acero estructural al carbono, especialmente la placa de acero delgada laminada en frío para embutición profunda, que es una placa delgada laminada en frío hecha de acero 08Al de alta calidad con bajo contenido de carbono. La calidad se divide en tres grupos; 1, 2 y 3, que representan superficies de calidad particularmente alta, de alta calidad y de mayor acabado, respectivamente.

Uso extensivo
Placa de acero laminada en frío con superficie lisa y excelente procesamiento, utilizada para electrodomésticos como automóviles, refrigeradores, lavadoras, equipos industriales y diversos materiales de construcción. Con el desarrollo de la economía, las láminas de acero laminadas en frío se han convertido en materiales necesarios en la sociedad moderna. Clasificación de productos laminados en frío: decapado laminado en caliente, bobina laminada dura, laminado en frío ordinario, galvanizado (electrogalvanizado, antihuellas, galvanizado en caliente), galvanizado, electroestañado, recubierto de color, acero eléctrico (chapa de acero al silicio).

Estricta artesanía
Las bobinas de acero laminado en frío generalmente utilizan bandas de acero laminadas en caliente con un espesor de 1,5 a 6 mm como palanquilla laminada en frío. Los principales procesos incluyen decapado, laminado en frío, desengrasado, recocido, nivelado y cizallado (corte transversal, corte longitudinal). Si se producen placas recubiertas, también existen procesos de enchapado o recubrimiento, como galvanoplastia de estaño, recubrimiento de estaño en caliente y recubrimiento de zinc en caliente. El proceso de producción de palanquillas laminadas en frío es el siguiente: bobinas de chapa laminada en caliente (materias primas) - lavado con ácido - laminación en frío - desengrasado - recocido - nivelación - cizallado - entrega del producto terminado.

Proporcionar procesamiento profundo
La máquina cortadora, la línea de corte, de la compañía corta bobinas de acero laminado en frío en tiras de varios anchos según sea necesario y luego dobla las tiras en pequeñas bobinas para usar en el siguiente proceso. Es un equipo necesario para el corte de precisión de transformadores, industrias de motores y otras tiras metálicas. Se utiliza principalmente para cortar tiras de materiales como hojalata, hierro galvanizado, láminas de acero al silicio, tiras laminadas en frío, tiras de acero inoxidable, tiras de aluminio, tiras de acero y otras bobinas.