42CrMo 42CrMoA 4140 Barras de acero redondas laminadas forjadas
Acero estructural de aleación: 4140
Norma ejecutiva: ASTM a29 / a29m-04
El grado ISO es 42CrMo4
Grado japonés: 440 cm3
Grado alemán: 42CrMo4
Grado americano: 4140
Las condiciones de los productos de la categoría B incluidas en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1069/2009
Características:
El acero 4140 tiene buena maquinaria, baja deformación, buena resistencia a la fatiga, es de acero de dureza media.4140 tiene buena resistencia y buenas propiedades mecánicas generalesLa temperatura máxima de funcionamiento es de 427 oC. El 4140 tiene una alta resistencia, dureza, buena dureza, una pequeña deformación durante el enfriamiento,y alta resistencia al arrastramiento y resistencia a la ruptura a altas temperaturasPuede utilizarse para fabricar piezas forjadas con una mayor resistencia y una sección templada y templada más grande que el acero 35CrMo, tales como engranajes grandes para tracción de locomotoras, engranajes de transmisión para sobrealimentadores,eje trasero, barra de conexión y clip de resorte con gran carga, así como juntas de tubería de perforación y herramienta de pesca para petróleo a profundidades inferiores a 2000 m, y máquina de flexión.
Detalles rápidos
1: 4140 introducción del acero
El acero aleación AISI SAE 4140 es una especificación de acero aleación de cromo molibdeno ampliamente utilizada en acero de alta tracción de uso general para componentes, como ejes, ejes, tornillos, engranajes y otras aplicaciones.Similar al acero de aleación AISI 4130 cromo moly, pero con un contenido de carbono ligeramente superiorEl alto contenido de carbono del acero AISI 4140 proporciona una mayor resistencia y capacidad de tratamiento térmico en comparación con los aceros de aleación AISI / ASTM 4130.Sin embargo, tiene características de soldadura inferiores.- ¿ Qué?
2: 4140 Equivalente de acero
| El país |
Japón |
Alemania |
Reino Unido |
Estados Unidos |
China. |
Australia |
| Estándar |
Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
Se aplican los siguientes requisitos: |
BS970 |
Las especificaciones de la norma ASTM A29 |
Se aplicarán las disposiciones siguientes: |
Las condiciones de los contratos |
| Grado |
Las demás: |
42CrMo4/1.7225 |
Se aplican las siguientes condiciones: |
4140 |
42CrMo |
4140 |
3: 4140 composición química del acero
| Grado |
C. Las |
Sí, sí. |
En |
P |
El S |
Crónica |
¿ Qué pasa? |
¿ Qué? |
| 4140 |
0.38 a 0.43 |
0.15 a 0.35 |
0.75 y uno.0 |
0.035 |
0.04 |
0.8-1.1 |
0.15 a 0.25 |
|
| 42CrMo4 |
0.38 a 0.45 |
0.4 |
0.6 a 0.9 |
0.035 |
0.035 |
0.9-1.2 |
0.15 a 0.3 |
|
| En el caso de los vehículos de motor |
0.35 a 0.45 |
0.1 a 0.35 |
0.5 a 0.8 |
0.05 |
0.05 |
0.9-1.5 |
0.2 a 0.4 |
|
| Las demás: |
0.38 a 0.43 |
0.15 a 0.35 |
0.6 a 0.85 |
0.03 |
0.03 |
0.9-1.2 |
0.15 a 0.3 |
|
44140 Propiedades mecánicas del acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, elongación, superficie o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc.las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si desea conocer las propiedades, póngase en contacto con el vendedor.
5: 4140 resúmenes del acero
| Tamaño |
En redondo |
Diámetro 6-1200 mm |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
El grosor
6 mm y 500 mm |
Ancho
20 mm a 1000 mm |
| Tratamiento térmico |
Normalizado, recocido, apagado, templado. |
| Condición de la superficie |
Negro; pelado; pulido; mecanizado; molido; girado; fresado |
| Condición de entrega |
Forjados; laminados en caliente; tirados en frío |
| Prueba |
Resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc. |
| Condiciones de pago |
T/T;L/C;/Gramas de dinero/Paypal |
| Condiciones comerciales |
FOB, CIF, C&F, etc. |
| Tiempo de entrega |
30 a 45 días |
| Aplicación |
4140 aceros de aleación se utilizan para componentes, adaptadores, vigas, deslizadores, bloques de soporte, bases de molde, eyectores, herramientas de respaldo y soporte, accesorios, piezas, moldes, camas, cuellos de perforación, ejes de eje, pernos,Los ejes de manivela, los tubos, los acoplamientos, los cuerpos de las rebarras, los ejes, los ejes, las barras de pistón, las barras, los ejes de las máquinas hidráulicas, los engranajes, los engranajes dentados, los portaengranajes, los eslabones, los cuerpos de las herramientas, los portaherramientas, las barras de unión,Rodas de conexión, Cuerpos de perforación, colgantes, rodillos y pernos de transportador, pernos de eyector, tenedores, engranajes, barras de guía, ejes y piezas hidráulicos, husos de tornillo, piezas de madera, husos de fresado, ejes de motor, tuercas, barras de pellizco,Piniones, Ejes de bomba, barras de perforación, vías, toboganes, tiras o piezas de desgaste, matrices de formación, matrices de freno, matrices de recorte, refuerzos, piezas y componentes de maquinaria, etc. |
6Tratamiento térmico
Anulación
Calentar los aceros ASTM 4140 a 800 oC - 850 oC, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección y enfriar en el horno.
La normalización
Calentar la aleación de acero 4140 a 870 oC - 900 oC, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 10 a 15 minutos y enfriar en aire inmóvil.
Temperado
Se vuelve a calentar el acero de la categoría 4140 a 550 oC - 700 oC según sea necesario, se mantiene hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, se remoja durante 1 hora por cada 25 mm de sección y se enfría en aire inmóvil.
El endurecimiento
Las barras, placas y cuadrados de acero de aleación AISI 4140 pueden endurecerse mediante el trabajo en frío o el calentamiento y el enfriamiento.
El acero aleado SAE 4140 se suministra generalmente con un tratamiento térmico listo hasta la dureza en 18-22 HRC. Si se requiere un tratamiento térmico adicional, se calienta a 840 oC - 875 oC,mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 10 a 15 minutos por sección de 25 mm y calmar en aceite, agua o polímero según sea necesario.
7: Condición de entrega
Para las barras forjadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida / QT, girada áspera / superficie negra.
Para las barras laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida/QT, superficie negra.
Para el bloque forjado en caliente, generalmente la condición de entrega es forjado en caliente, recocido/QT, superficie fresada/superficie negra
En el caso de las placas laminadas en caliente, la condición de entrega es normalmente laminada en caliente, recocida/QT, superficie negra.
Para las barras tiradas en frío, la condición de entrega es generalmente tirada en frío, recocida/QT, pelada/superficie negra.
Presentación de productos:
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