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Datos del producto:
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| Resistencia a la corrosión: | Excelente resistencia a agentes oxidantes y reductores. | Material: | GH5188 Haynes 188 |
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| Estándar: | Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2. | Tipo de aleación: | superaleación reforzada Cobalto-basada |
| artículos en existencia: | Forjando barras redondas | Módulo elástico: | 179 Gpa |
| Resistencia al calor: | Alto | yieldStrength: | Aproximadamente 275 MPa |
| Rango de fusión: | 260-1355°C | PERSONAJE: | Estabilidad a altas temperaturas |
| Resistencia a la tracción: | Aproximadamente 690 MPa | Estado de la entrega: | Negro o brillante |
| Conductividad térmica: | 9,4 W/m-K | Grado chino: | GH5188 Haynes 188 |
| Resaltar: | Barras redondas de aleación resistente al calor GH5188,Super aleación a base de cobalto Hayness 188,Barras redondas de aleación Hastelloy GH5188 |
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La placa Haynes 188 es una superaleación a base de cobalto con excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y buena ductilidad. Se utiliza ampliamente en entornos exigentes como turbinas de gas, motores aeroespaciales y hornos industriales. En comparación con las aleaciones a base de níquel, Haynes 188 proporciona una resistencia a la oxidación y estabilidad térmica superiores.
Superaleación a base de cobalto GH5188 haynes 188
GH5188 es una aleación de tungsteno de cromo-níquel-cobalto diseñada para alta resistencia a la temperatura y resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1095 grados Celsius, con una pequeña cantidad de lantano agregada para proporcionar una capa de óxido muy protectora.
Superaleación deformada a base de cobalto GH5188
Marca del material: GH5188/GH188, GH188 (GH5188)
Marca similar: Haynes Alloy No.188/HA188
Marca estadounidense: UNSR30188
Marca francesa: KCN22W
aplicación
Aunque se utiliza principalmente en la industria aeroespacial, la aleación se ha utilizado en aplicaciones industriales comerciales, incluidas las turbinas de gas terrestres.La parte caliente del motor generalmente se encuentra en el tanque del quemador, las tuberías y los componentes del posquemador.
La aleación 188 combina una excelente resistencia a altas temperaturas con una excelente resistencia a entornos de oxidación de hasta 1100ºC y corrosión térmica por deposición de sulfato.La aleación 188 tiene excelentes propiedades de conformación y se puede forjar, trabajar en caliente o en frío, aunque su velocidad de endurecimiento por trabajo es muy rápida, por lo que se recomienda un recocido intermedio frecuente para operaciones de conformación complejas.
La combinación de buena capacidad de fabricación y soldabilidad hace que la aleación 188 sea adecuada para una variedad de aplicaciones, especialmente en componentes de turbinas de gas como quemadores, retenedores de llama, revestimientos y tuberías de transición.
aplicación
Funcionamiento de la turbina de gas
quemador
junta
Tubo de transición
Quemadores de marco de escape, retenedores de llama, revestimientos y conductos de transición.
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Grado de acero
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Inconel 600
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Inconel 601
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Inconel 625
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Inconel 718
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Inconel 725
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Inconel X-750
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Marca correspondiente
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N06600/2.4816/
1Cr15Ni75Fe8/
NS312/CY40
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N06601/2.4851/
1Cr23Ni60Fe13AI/
NS313
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N06625/
2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/
NS336
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N07718
/2.4668/
GH4169
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N07725
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N07750/
2.4669/
GH4145
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Composición química%
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C≤
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0.150
|
0.100
|
0.100
|
0.080
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0.030
|
0.080
|
|
Mn≤
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1.00
|
1.00
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0.50
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0.35
|
0.35
|
1.00
|
|
P≤
|
/
|
/
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0.015
|
0.015
|
0.015
|
/
|
|
S≤
|
0.015
|
0.015
|
0.015
|
0.015
|
0.010
|
0.010
|
|
Si≤
|
0.50
|
0.50
|
0.50
|
0.35
|
0.20
|
0.50
|
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Cr≤
|
14.0-17.0
|
21.0-25.0
|
20.0-23.0
|
17.0-21.0
|
19.0-22.5
|
14.0-17.0
|
|
Ni≤
|
≥72.0
|
58.0-63.0
|
≥58.0
|
55.0-59.0
|
55.0-59.0
|
≥70
|
|
Mo
|
/
|
/
|
8.0-10.0
|
2.8-3.3
|
7.0-9.5
|
/
|
|
Cu
|
≤0.50
|
≤1.50
|
/
|
≤0.30
|
/
|
≤0.50
|
|
N
|
/
|
/
|
/
|
|
/
|
/
|
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Nb
|
/
|
/
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3.15-4.15
|
4.75-5.50
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2.75-4.00
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0.70-1.20
|
|
otro
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Fe:6.0-10.0
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Al:1.0-1.7
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Co:≤1.0Ai:≤0.40Tr:0.40Fe:≤5.0
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AI:0.20-0.80Ti:0.65-1.15B≤0.006
|
Tr:1.0-1.7AI≤0.35
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Co:≤1.0 AI:0.4-1.0Tr:0.25-2.75Fe:5.0-9.0
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