AISI 4140 Barra redonda 42CrMo 42CrMo4 Varilla de acero de aleación laminada en caliente forjada OD 30-600MM
Descripción del producto
4140 Barras de acero: Guía técnica y comercial completa (en inglés)
Resumen rápido
AISI 4140 (también conocido como SAE 4140) es una barra de acero de aleación de cromo-molibdeno de carbono medio definida por la norma ASTM A29/A29M. Es reconocida mundialmente por su excepcional equilibrio resistencia-dureza,mejor endurecimiento, y alta resistencia a la fatiga, lo que lo convierte en el acero de alta resistencia más utilizado para la fabricación de componentes críticos en todas las industrias.y GB/T 3077 42CrMo.
1Información básica y equivalentes internacionales
| Especificación |
Detalles |
| Normas primarias |
Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2. |
| Nombres comunes |
4140 barras de acero aleado, 4140 barras apagadas y templadas (QT), 4140 barras cromadas |
| Equivalentes internacionales |
- DIN EN 10083-3: 42CrMo4 (1.7225) (Europa) - JIS G4053: SCM440 (Japón) - GB/T 3077: 42CrMo (China) - ISO 683-13: 42CrMo4- BS EN 10083-3: EN19 (Reino Unido) - AFNOR: 42CD4 (Francia) |
| Formularios típicos de entrega |
Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, barras hexagonales, barras forjadas |
| Condiciones de entrega |
Las demás materias del capítulo 85 incluidas en el capítulo 85 |
2. Composición química (ASTM A29/A29M)
| El elemento |
Rango de contenido (%) |
El papel |
| El carbono (C) |
0.38 a 0.43 |
Contribuyente de resistencia primario; permite el tratamiento térmico |
| El silicio (Si) |
0.15 a 0.35 |
Desoxidante; mejora la resistencia y la resistencia al calor |
| Manganeso (Mn) |
0.75 y uno.00 |
Mejora la dureza y la resistencia a la tracción |
| El cromo (Cr) |
0.80 y uno.10 |
Aumenta la dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión |
| El molybdeno (Mo) |
0.15 a 0.25 |
Aumenta la dureza, la resistencia a altas temperaturas y previene la fragilidad del temperamento |
| Fósforo (P) |
≤ 0035 |
Impurezas controladas (máximo 0,030% para los grados premium) |
| El sulfuro (S) |
≤ 0040 |
Impurezas controladas (las calidades de mecanizado libre tienen 0,08-0,15%) |
| El níquel (Ni) |
≤ 025 |
Elementos traza (algunos grados pueden tener un contenido superior) |
3. Propiedades mecánicas (condición acondicionada y templada)
| Propiedad |
Valor mínimo |
Rango típico |
Norma de ensayo |
| Resistencia a la tracción (σb) |
≥1080 MPa |
1080 a 1200 MPa |
Las demás especificaciones técnicas |
| Fuerza de rendimiento (σ0,2) |
≥ 930 MPa |
930 a 1050 MPa |
Las demás especificaciones técnicas |
| Elongado (δ5) |
≥12% |
Entre el 12 y el 18% |
Las demás especificaciones técnicas |
| Reducción de la superficie (ψ) |
≥ 45% |
Entre el 45 y el 55% |
Las demás especificaciones técnicas |
| Energía de impacto (Akv) |
≥ 63 J (a -20°C, en forma de V) |
63 a 80 J |
Las demás partidas |
| Dureza |
28-32 HRC (condición QT) |
28 a 36 HRC |
Las especificaciones de la norma ASTM E18 |
Nota: Las propiedades varían según el tamaño de la sección y los parámetros de tratamiento térmico
4Características clave y ventajas
Excelente equilibrio entre resistencia y dureza: mantiene la ductilidad al tiempo que ofrece una resistencia ultra alta
Calidad superior de endurecimiento: puede ser tratado térmicamente de manera uniforme incluso en grandes secciones transversales
No hay fragilidad de templado: la adición de molibdeno evita la fragilidad después del templado
Alta resistencia a la fatiga: ideal para componentes bajo carga cíclica (ejes, ejes, engranajes)
Buena dureza a bajas temperaturas: funciona de forma fiable hasta -20 °C
Endurecimiento superficial: puede endurecerse por inducción a 50-55 HRC manteniendo la dureza del núcleo
Mejora de la maquinabilidad: disponible en grados de mecanizado libre con contenido de azufre controlado
Saldurabilidad: requiere precalentamiento (200-300°C) y tratamiento térmico posterior a la soldadura para evitar el agrietamiento en frío
5. Directrices para el tratamiento térmico
| Proceso |
Temperatura |
Método de enfriamiento |
Objetivo |
| Apagado |
840 a 870°C |
Refrigeración por aceite |
Endurecimiento para alcanzar la resistencia de la base (55-60 HRC) |
| Temperado |
540 a 680°C |
Refrigeración por aire |
Reducción de la fragilidad manteniendo la resistencia (28-36 HRC) |
| La normalización |
850-900 °C |
Refrigeración por aire |
Estructura de homogeneización antes del tratamiento térmico final |
| Anulación |
680-700 °C |
Refrigeración en horno |
Mejora de la flexibilidad de las máquinas (HB ≤ 217) |
| Endurecimiento por inducción |
900-950 °C |
Azufre de agua |
Mejora de la dureza de la superficie (50-55 HRC) para la resistencia al desgaste |
| Alivio del estrés |
550-600 °C |
Refrigeración por aire |
Eliminación de las tensiones internas después del mecanizado/saldado |
6Aplicaciones típicas
La barra de acero 4140 es el material de elección para componentes de alta tensión que requieren resistencia, dureza y durabilidad:
Industria del automóvil: cigüeñal, barra de conexión, eje de transmisión, engranajes, nudillos de dirección, ejes de eje
Industria del petróleo y del gas: juntas de tuberías de perforación, equipos de cabeza de pozo, recipientes a presión, herramientas de perforación, componentes de plataformas offshore
Maquinaria pesada: cajas de engranajes, cilindros hidráulicos, husillos de máquinas herramienta, ejes de rodillos, matrices de forja
Generación de energía: componentes de turbinas, ejes de generadores, tuberías de vapor de alta presión
Aeronáutica: componentes del tren de aterrizaje, partes estructurales (después de un tratamiento térmico especial)
Ingeniería general: pernos, tuercas, elementos de fijación, acoplamientos, ruedas dentadas, piñones y otras piezas de carga
7Tamaños estándar y rango de suministro
| Tipo de barra |
Rango de dimensiones |
Las notas |
| Barras redondas |
- laminados en caliente: Ø5 mm - 200 mm- forjados: Ø140 mm - 900 mm (a medida hasta 3000 mm) - tirados en frío: Ø3 mm - 100 mm |
Forma más común; disponible en tolerancias de precisión |
| Bar cuadrado |
Se aplicará el método de ensayo de la prueba. |
Utilizado para ejes, llaves y componentes estructurales |
| Barras planas |
Espesor: 5 mm - 100 mmAncho: 20 mm - 300 mm |
Ideal para placas de desgaste, soportes y fabricación personalizada |
| Barras hexagonales |
A través de los planos: 10 mm - 100 mm |
Se utiliza para tornillos, tuercas y componentes de precisión |
| Duración |
Las medidas siguientes se aplicarán: |
Largura estándar: 6000 mm/12000 mm; las longitudes personalizadas están disponibles |
| Finalización de la superficie |
Las demás materias del capitulo 85: |
De acuerdo con los requisitos del cliente |
| Grado de calidad |
I/II/III (ensayos ultrasónicos disponibles para aplicaciones críticas) |
Norma EN 10160 UT de clase II para componentes de alta integridad |
8. Plantilla de descripción del producto comercial (para exportación)
Nombre del producto: AISI 4140 (SAE 4140) Barra redonda de acero de aleación templada y templada (equivalente a DIN 42CrMo4/1.7225, JIS SCM440)
Especificaciones:
Diámetro: Ø50 mm
Duración: 6000 mm
Condición de entrega: apagado y templado (QT)
Dureza: 28-32 HRC
Revestimiento de la superficie: laminado y engrasado
Certificación: MTC 3.1 (EN 10204), ISO 9001, informe de ensayo por ultrasonido (EN 10160 Clase II)
Ventajas principales:
Alta resistencia a la tracción (≥1080 MPa) con un excelente equilibrio de dureza
Compatibilidad total con la norma ASTM A29/A29M y sus equivalentes internacionales
El suministro estable de Shagang/Baosteel proviene de fuentes de molinos
Disponible servicio de corte a medida, chanfrado y tratamiento de superficie
Embalaje: Cajas de madera aptas para el mar con papel a prueba de humedad, correas de acero y protectores para los extremos
9Guía de respuestas a las consultas de cotizaciones (para el comercio internacional)
Cuando responda a 4140 consultas de barras de acero, haga hincapié en estos puntos de valor para diferenciar su oferta:
Certificación del material: proporcionar el certificado de ensayo de molino (MTC) 3.1, el cumplimiento de la norma EN 10204 y la certificación ISO 9001
Aseguramiento de equivalencia: indique claramente la compatibilidad con 42CrMo4/SCM440 para su aceptación global
Control de calidad: pruebas ultrasónicas de resaltos, verificación de la composición química y pruebas de propiedades mecánicas
Capacidad de suministro: mencionar el volumen de producción mensual y el plazo de entrega (normalmente 3-4 semanas)
Apoyo técnico: ofrecer asesoramiento gratuito sobre la selección de materiales y recomendaciones de tratamiento térmico
Soluciones personalizadas: Proporcionar servicios de corte a longitud, ramificación, roscado y tratamiento de superficie
Eficiencia de costes: destacar los precios competitivos de las barras QT en comparación con los materiales alternativos de alta resistencia
P1: ¿Por qué elegirnos?
R: Nuestra empresa, como proveedor internacional experimentado y profesional, ha estado involucrada en el negocio del acero durante más de diez años.Podemos proporcionar una variedad de productos de acero de alta calidad a nuestros clientes.
P2: ¿Puede proporcionar servicio OEM / ODM?
R: Sí. Por favor, no dude en contactarnos para más detalles
P3: ¿Cuáles son sus términos de pago?
R: 100% por adelantado.
30% T/T y el saldo frente a la copia de los documentos.
30% T/T por adelantado, saldo L/C a la vista.
P4: ¿Podemos visitar su fábrica?
R: Bienvenido. Una vez que tengamos su horario, organizaremos el equipo de ventas profesional para seguir su caso.
P5: ¿Puede proporcionar una muestra?
R: Sí. La muestra es gratuita para tamaños regulares, pero el comprador debe pagar el flete.
P6: ¿Cuánto dura su plazo de entrega?
R: El tiempo de entrega habitual es de 15 a 30 días después de recibir el depósito.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
Spanish
