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Datos del producto:
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| - ¿ Qué?: | 16 a 500 mm | Duración: | los 6m los 9m el 12m |
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| Superficie: | Negro y brillante | El tipo: | Las demás partidas |
| Calidad de acero: | acero aleado | Técnica: | Laminado en caliente, forjado |
| Aplicación: | La barra de acero estructural, muere la barra de acero, barra de acero de herramienta | Estándar: | ASTM, ESTRUENDO, AISI, JIS |
| Forma de las piezas: | En redondo | Nombre del producto: | Barras redondas de acero aleado AISI4340 qt |
| Tratamiento de la superficie: | Negro/peladura/polaco/trabajado a máquina | ||
| Alta luz: | Barras redondas de acero forjado OD 280 mm,30CrNiMo8 forjó la barra redonda,Barras redondas de acero OD 280 mm |
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El 30CrNiMo8 peroDIN 1.6580 es un acero tratable térmicamente que contiene al menos 1,8% de Cr,1.8%Ni y 0.3%M0 como elementos de aleación de refuerzo. Por lo general, se suministra en estado apagado y templado con una resistencia a la tracción típica de 1100 -1300 N/mm2.El acero 30CrNiMo8 se utiliza para componentes automotrices y generales que requieren altas exigencias de resistencia y dureza y buena dureza.Es especialmente adecuado para piezas pesadas en las industrias de aviación, automoción y militar.
1.Forma de suministro y tamaño y tolerancia
Barras laminadas en caliente:Φ6-Φ130 mm,Longo: 3000-10000 mm
Barras redondas forjadas en caliente:Φ130-Φ1000mm,Longo: 3000-10000mm
Barras planas/Blcoks: espesor:120-800 mm xancho:120-1500 mm, longitud:2000-6000 mm
| Finalización de la superficie | Las normas de seguridad |
| Negro para estado forjado | 0,+5 mm) |
| Negro para la condición de laminado | 0,+1 mm) |
| Se volvió duro. | 0,+3 mm) |
| El moler | Mejor h9 |
| Las demás: | Mejor h11 |
| Descascarados | Mejor H11 |
| Tirado en frío | Mejor H11 |
2Composición química
| Estándar | Grado | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Crónica | ¿ Qué? | ¿ Qué pasa? |
| En el caso de los vehículos de motor | 30CrNiMo8/1.6580 |
0.26 a 0.34 | ≤ 04 | 0.5 a 0.8 | ≤ 0025 | ≤ 0035 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | 0.3-0.5 |
| Las condiciones de producción de los productos | 0.26 a 0.34 | ≤ 04 | 0.3-0.6 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | 0.3-0.5 |
3Normas pertinentes
| Estados Unidos | Reino Unido | Francia | Italia |
| El A320L43 | 823M30 | Las demás: | 30CrNiMo8 |
4Propiedad mecánica
| Diámetro en mm | ≤ 16 años | 16 a 40 años | 40 a 100 | 100 a 160 | Entre 160 y 250 |
| Fuerza de rendimiento Mpa | ≥ 900 | ≥ 800 | ≥ 700 | ≥ 600 | ≥ 550 |
| Resistencia a la tracción Mpa | 1100 a 1300 | Entre 1000 y 1200 | 900 a 1100 años | 800 a 950 | 750 a 900 |
| Elongado, en % | ≥ 10 años | ≥ 11 años | ≥ 12 años | ≥ 13 años | ≥ 14 años |
| Reducción de la superficie, % | ≥ 45 años | ≥ 50 | ≥ 55 años | ≥ 60 años | ≥ 60 años |
| Impacto, J | ≥ 35 años | ≥ 40 años | ≥ 45 años | ≥ 45 años | ≥ 45 años |
| Dureza, HB | 331-380 | 298 a 299 | 271-331 | 240 a 286 | 225-271 |
5- Es un forjador.
Calentar la temperatura entre 1050°C y 1150°C,detener el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente.Recalentar el acero una vez que la temperatura sea inferior a 850°C. El acero 30CrNiMo8 tiene buenas características de forja,Pero las grietas se producen fácilmente cuando el enfriamiento incorrecto después de forjadoPor lo tanto, debe enfriarse lo más lentamente posible en el horno o en la arena después de la forja.
6Tratamiento térmico
7.Jominy Prueba de resistencia
| HRC-mm | El tipo | 1.5 | 3 | 6 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| En el caso de las | +H |
48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 46 | 45 | 45 | 44 | 44 | 43 | 43 |
| Se trata de: | 56 | 56 | 56 | 56 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | |
| En el caso de las | +HH |
51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 | 50 | 49 | 49 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 47 |
| Se trata de: | 56 | 56 | 56 | 56 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | |
| En el caso de las | + HL |
48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 46 | 45 | 45 | 44 | 44 | 43 | 43 |
| Se trata de: | 53 | 53 | 53 | 53 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 |
Condiciones de tratamiento térmico
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Acero especial de aleación |
Persona de Contacto: Mr. Gao Ben
Teléfono: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
