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Datos del producto:
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| Origen: | Porcelana | Diámetro: | OD16-630mm |
|---|---|---|---|
| Tratamiento térmico: | Anillados, normalizados, apagados y templados | Calificación: | Aleación de carbono |
| Forma: | Ronda, ovalada, hexagonal, octogonal | Forma de sección: | Redondo, oval, cuadrado, rectangular |
| Acabado superficial: | Negro, Galvanizado, Pulido | Resistencia a la corrosión: | Depende del grado del material. Los grados de acero inoxidable ofrecen una alta resistencia a la cor |
| tecnología: | Laminado en Caliente | Grado de acero: | A335 P5 1Cr5Mo T5 |
| Pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: | CON: | SCH10 a 160 |
| Técnica: | Tubos de acero laminados en caliente, tirados en frío y soldados | Términos de pago: | L/C T/T (30% DEPÓSITO) |
| Palabra clave: | tubo de acero sin costura | ||
| Resaltar: | Tubería de acero sin costura de 12 pulgadas ASTM A335 P5,Tubería de caldera de aleación 1Cr5Mo T5,Tubería de acero sin costura con revestimiento de PE |
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La capacidad de presión de trabajo de un tubo sin costura de acero aliado es aproximadamente un 20% mayor que una tubería soldada, similar a la mayoría de las aleaciones.el uso de una tubería sin costura está justificado en aplicaciones que requieren una presión de trabajo más altaLos tubos y tubos sin costos de acero de aleación se utilizan en aplicaciones que requieren una resistencia moderada a la corrosión.así como una buena durabilidad y un bajo costo.
Aplicación de tubos sin costuras de acero aleado
- Perforación de petróleo en alta mar
- Generación de energía
- Productos petroquímicos
- Procesamiento de gas
- Productos químicos especiales
- Productos farmacéuticos
- Equipo farmacéutico
- Equipo químico
- Equipo de agua de mar
- Intercambiadores de calor
- Los condensadores
- Industria de la celulosa y del papel
Composición química
| C, en % | Mn, % | P, en % | S, en % | Si, por ciento | Cr, en % | Mo, en % |
| 0.05 a 0.15 | 0.30 a 0.60 | 0.025 máximo | 0.025 máximo | 0.50 y uno.00 | 1.00-1. ¿Qué quieres decir?50 | 0.44 a 0.65 |
Propiedades mecánicas
| Resistencia a la tracción, MPa | Fuerza de rendimiento, MPa | Elongado, en % |
| 415 minutos | 205 minutos | 30 minutos |
Diámetro exterior y tolerancia
| Las demás partidas | Las demás: | Diámetro exterior, mm | Tolerancia, mm |
| OD≤101.6 | +0.4/-0.8 | ||
| 101.6 | +0,4 por 12 | ||
| 190.5 | +0,4 por 16 | ||
| Tirado en frío | Diámetro exterior, mm | Tolerancia, mm | |
| OD < 25.4 | ± 010 | ||
| 25.4≤OD≤38.1 | ± 015 | ||
| 38.1 | ± 020 | ||
| 50.8≤OD<63.5 | ± 025 | ||
| 63.5≤OD<76.2 | ± 030 | ||
| 76.2≤OD≤101.6 | ± 038 | ||
| 101.6 | +0,38 y -0.64 | ||
| 190.5 | +0.38 y 1.14 | ||
| Las especificaciones de las partidas 1 y 2 se aplicarán a las partidas 2 y 3 del presente anexo. | PNN | Diámetro exterior, pulgadas | Tolerancia, mm |
| 1/8≤OD≤1-1/2 | ± 040 | ||
| 1 y 2 | ± 079 | ||
| 4 | +1.59/-0. Eso es todo.79 | ||
| 8 | +2.38 y -0.79 | ||
| OD>12 | ± 1% |
espesor de la pared y tolerancia
| Las demás partidas | Las demás: | Diámetro exterior, mm | Tolerancia, en % |
| OD≤101.6, WT≤2.4 | +40/-0 | ||
| OD≤101.6, 2.4 | +35/-0 | ||
| OD≤101.6, 3.8 | +33/-0 | ||
| OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 | ||
| Dose excesiva> 101.6, 2.4 | +35/-0 | ||
| Dose excesiva> 101.6, 3.8 | +33/-0 | ||
| Dose excesiva> 101.6, WT>4.6 | +28/-0 | ||
| Tirado en frío | Diámetro exterior, mm | Tolerancia, en % | |
| OD≤38.1 | +20/-0 | ||
| Dose excesiva > 38.1 | +22/-0 | ||
| Las demás partidas de los componentes de las máquinas | PNN | Diámetro exterior, pulgadas | Tolerancia, en % |
| 1/8≤OD≤2-1/2 | +20.0/-12.5 | ||
| 3≤OD≤18, WT/OD≤5% | +22.5/12.5 | ||
| 3≤OD≤18, WT/OD> 5% | +15,0/-12.5 | ||
| OD≥20, WT/OD≤5% | +22.5/12.5 | ||
| OD≥20, WT/OD> 5% | +15,0/-12.5 |
ASTM A335-para tubos de acero de aleación ferrítica sin costura para servicio a altas temperaturas
ASTM A519-para tubos mecánicos sin costura de carbono y acero aleado
ASTM A213-para calderas de acero de aleación ferrítica y austenítica sin soldadura, supercalentadores y tubos de intercambio de calor
ASTM ASME (S) A-335/(S) A-335M Grado y composición química
| Grado | El SNU | C≤ | En | P≤ | S≤ | Si ≤ | Crónica | ¿ Qué pasa? |
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 a uno.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 a uno.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 0.80 a uno.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 a uno.60 |
| P22 | K21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| P91 | El número de personas afectadas por el accidente | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
Nota:
A335 P91 otras composiciones químicas son:25; N 0,030 ~ 0.070; Ni ≤ 0.40El valor de las emisiones de CO2 se calcula en función de las emisiones de CO2.10
A335 P92 otras composiciones químicas son:25; N 0,030 ~ 0.070; Ni ≤ 0.40El valor de las emisiones de CO2 se calcula en función de las emisiones de CO2 de los combustibles renovables.09El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.006
Proceso de tubería de tubos de acero ASME SA335 P91 / tubos sin costuras de acero aleado ASTM A335 P91:
Round Billet → Material Inspection → Grinding → Cut to Length → Heating → Piercing → Bite Mandrel → Hot Rolled → Get Rid of Mandrel → Heat Treatment → Size Reducing → Cooling → Straightening → Semi Manufactured Product → Corp End Cutting off → UT/ET TEST or Hydrostatic Test → Marking → Packing → Warehousing
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Persona de Contacto: Mr. Gao Ben
Teléfono: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060