Tubo y tubo soldados con autógena a dos caras estupendos OD2-120mm del acero inoxidable de UNS 32750

La aleación 2507 UNS S32750 es acero inoxidable a dos caras estupendo con el cromo del 25%, el molibdeno del 4%, y el níquel del 7% diseñado para los usos exigentes que requieren resistencia excepcional a la fuerza y a la corrosión, tal como proceso químico, producto petroquímico, y el equipo del agua de mar. El acero tiene resistencia excelente a agrietarse de corrosión de tensión del cloruro, a conductividad highthermal, y a un coeficiente bajo de extensión termal.

Los grados a dos caras estupendos han aumentado resistencia a la corrosión de las picaduras y de grieta en comparación con 300 series del acero austeniticstainless o las aleaciones a dos caras convencionales. Esto se puede atribuir a los niveles aumentados de cromo, de molibdeno y de nitrógeno encontrados en estos materiales. La aleación 2507 es el grado a dos caras “estupendo” más común.

El uso del duplex 2507 se debe limitar a los usos debajo de 6000 F (3160 C). La exposición elevada extendida de la temperatura puede reducir la dureza y la resistencia a la corrosión del altos cromo de la aleación 2507.The, molibdeno, y niveles del nitrógeno proporciona resistencia excelente a marcar con hoyos, grieta, y la estructura general del duplex de corrosion.the provee de 2507 resistencia excepcional a agrietarse de corrosión de tensión del cloruro.

El duplex 2507 posee propiedades mecánicas excelentes. Un indicador ligero del material 2507 se puede utilizar a menudo para alcanzar la misma fuerza de diseño de una aleación de níquel más gruesa. El ahorro resultante en peso puede reducir el coste total de fabricación.

La resistencia a la corrosión a dos caras estupenda, el alto cromo y el contenido del molibdeno del duplex estupendo hace extremadamente resistente a la corrosión uniforme por los ácidos orgánicos como el ácido fórmico y acético. El duplex estupendo también proporciona resistencia excelente a los ácidos inorgánicos, especialmente ésos que contienen los cloruros.

•Alta resistencia a agrietarse de corrosión de tensión del cloruro
•De alta resistencia
•Resistencia superior a la corrosión de las picaduras y de grieta del cloruro
•Buena resistencia a la corrosión general
•Sugerido para los usos hasta 6000 F
•De tarifa reducida de la extensión termal
•Combinación de propiedades dadas por la estructura austenítica y ferrítica
•Buenas soldabilidad y viabilidad

Usos a dos caras estupendos:

• Cambiadores, tubos y tubos de calor para la producción y dirigir del gas y del aceite,
• Cambiadores y tubos de calor en las desalinizadoras,
• Componentes mecánicos y estructurales,
• Sistemas de la industria de poder FGD,
• Tubos en las industrias de proceso que manejan las soluciones que contienen los cloruros,
• Sistemas para uso general e industriales, rotores, fans, ejes y rollos de prensa donde la alta fuerza de cansancio de corrosión puede ser utilizada,
• Los tanques de cargo, buques, tubería y materiales consumibles de la soldadura para los petroleros químicos.
• Cableado de alta resistencia, altamente resistente. Información de producto para la tubería de acero inoxidable a dos caras estupenda 2507

  	Tamaños				Tolerancias estándar
  Productos	OD	Pared	Longitudes y/o bobinas	Grados	OD	Pared	Longitudes
  Tubería del &Corrosion de la presión Las reuniones o exceden los requisitos forwelded Especificación: ASTM-A789	1/16” (1,59 milímetros) a 4" (101,6 milímetros) Tamaños métricos disponibles	0,010" (0,25 milímetros) a 0,220" (5,59 milímetros)	Longitudes al azar o cortadas hasta 40' (m) 12,2 Bobinas a 1-1/2” OD	Duplex estupendo 2507	<1-1> 1-1/2” (38,1 milímetros) a 3" (76,2 milímetros) ±0.010” (0,25 milímetros) 3-1/2” (88,9 milímetros) a 4" (101,6 milímetros) ±0.015” (0,38 milímetros)	el ±10%	Randoms hasta +2" (50,8 milímetros) Cortes +1/8" (3 milímetros) -0” Bobinas a 80.000' (24.384 m)
  Tubería umbilical submarina Especificaciones: ASTM-A789 y ASTM-A790	3/8" (9,53 milímetros) a 1-1/2” (38,1 milímetros)	0,039" (0,99 milímetros) a 0,125" (3,18 milímetros)	Corte las longitudes a 60' (m) 18,3 Bobinas a 1-1/2” OD*	Duplex estupendo 2507	±0.005” (0,127 milímetros)	el ±10%	Arrolla a 80.000' (24.384 m)

  
  Las propiedades físicas del duplex estupendo 2507 alean en la condición recocida en -20°F a +100°F

  			Resistencia a la tensión			Fuerza de producción
  Aleación	UNS	Espec.	PSI	MPa	ksi	PSI	MPa	ksi	Alargamiento en 2 adentro. (Min.) %	Tamaño de grano Req.	Max. Hardness	Módulo de la elasticidad (x106 PSI)	Coeficiente malo de extensión termal (EN. /IN./°F x 10-6)	Conductividad termal (BTU-in/pie2-h-°F)
  SuperDuplex2507	S32950	A789, A790	100.000	690	100	70.000	485	70	20	—	30,5 Rc	—	—	—
  Duplex estupendo 2507	S32750	A789, A790	116.000	800	116	80.000	550	80	15	—	32 Rc	27,5	7,2	98

  
  Composición del tubo estupendo del acero inoxidable del duplex 2507

  Grado	Duplex estupendo 2507
  Designación de UNS	S32750
  Máximo del carbono (c).	0,030
  Máximo de (Mn) del manganeso.	1,20
  (p) máximo fosforado.	0,035
  Máximo del azufre (s).	0,020
  Máximo de (Si) del silicio.	0,80
  Cromo (Cr)	24.0-26.0
  Níquel (Ni)	6.0-8.0
  Molibdeno (Mo)	3.0-5.0
  Nitrógeno (n)	0.24-0.32
  Hierro (FE)	Bal.
  (Cu) de cobre	0,50
  Otros elementos	—

  
  |Gama de productos estupenda del duplex 2507

  Aleación	Designación de UNS	Werkstoff NR.	Specifications*
  Duplex estupendo 2507	S32750	1,4410	A/SA789, A/SA790

Estándar:

ASTM/ASME A240 - UNS S32750

NORMA EUROPEA: 1.4410-X2 CrNi lunes 25.7.4

AFNOR: 23CN 25.06Az

Descripción:

El acero inoxidable a dos caras estupendo es un acero del duplex del funcionamiento altamente aleado, buen con una resistencia de las picaduras. El duplex estupendo ofrece buena resistencia a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta. El duplex estupendo se adapta para el uso en ambientes agresivos. Tiene buena resistencia a la corrosión de tensión que se agrieta en cloruro y ambientes amargos y tiene buena resistencia a la corrosión de la erosión y al cansancio de corrosión.

Uso:

Equipo de la industria del petróleo y gas.

Plataformas, cambiadores de calor, proceso y circuitos de agua de servicio, sistemas de la lucha contra el fuego, inyección y circuito de agua costeros del lastre.

Industrias de proceso químicas, cambiadores de calor, buques, e instalación de tubos.

Desalinizadoras, RO-planta de alta presión y tubería del agua de mar.

Componentes mecánicos y estructurales, piezas de alta resistencia, resistentes a la corrosión.

sistemas de la industria de poder FGD, sistemas para uso general e idustrial del depurador, torres del amortiguador, canalización, e instalación de tubos.

Sustancia química el composition%

C	Cr	Ni	MES	N	Otros
0,020	25	7	4,0	27	S=0.001
Pren= (el Cr%) +3,3 (el Mo%) +16 (el N%) no menos que 40

Funcionamiento mecánico:

Última resistencia a la tensión, Ksi	116min
fuerza de producción 0.2%Offset 0,2%, Ksi	80min
fuerza de producción 0.1%Offset 0,2%, Ksi	91min
Alargamiento en 2 pulgadas, %	minuto 15
Dureza Rockwell C	32 máximos
Energía del impacto, pie. - libras.	74min

Propiedades del impacto de la baja temperatura:

Temperatura 0F	RT	34	-4	-40
Pie - libras	162	162	155	140
Temperatura 0F	-76	-112	-148	-320
Pie - libras	110	44	30	7

Propiedades extensibles elevadas de la temperatura:

Temperatura 0F	68	212	302	392	482
fuerza de producción 0.2%Offset, Ksi	80	65	61	58	55
Última resistencia a la tensión, Ksi	116	101	98	95	94

Proceso:

Formación caliente

2507 deben ser calientes trabajados entre 18750F y 22500F. Esto se debe seguir por una solución recuece en el mínimo 19250F y un aire o un agua rápido apaga.

Formación en frío:

La mayor parte del acero inoxidable común que forma métodos se puede utilizar para el trabajo en frío 2507. La aleación tiene una fuerza de producción más alta y una ductilidad más baja que los aceros austentic así que los fabricantes pueden encontrar eso fuerzas de formación más altas, radio creciente de doblez y el permiso creciente para el springback es necesario. La embutición profunda, la conformación por estriado y los procesos similares son más difíciles de realizarse en 2507 que en un acero inoxidable austenítico. Cuando la formación requiere la deformación fría más de 10%, se recomienda una solución recuece y apaga.

Tratamiento térmico:

2507 deben ser solución recocida y apagada después de que el recocido de la solución de la formación en frío caliente o se deba hacer en un mínimo de 19250F. (1025-1125 centígrado) el recocido se debe seguir inmediatamente por un aire rápido o el agua apaga para obtener resistencia a la corrosión máxima, los productos sometidos a un tratamiento térmico deben ser conservados en vinagre y ser aclarados.

Soldadura:

2507 posee buena soldabilidad y se puede unir a sí mismo o a otros materiales por la soldadura al arco protegida de metal, la soldadura del arco de tungsteno del gas, la soldadura al arco de plasma, el alambre base flujo o la soldadura al arco sumergida. se sugiere el metal de relleno 2507/P100 al soldar con autógena 2507 porque producirá la estructura a dos caras apropiada de la soldadura.