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Datos del producto:
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| Clasificación: | CCS GL ABS LR DNV: el valor de las emisiones de CO2 en el vehículo | alargamiento: | ≥ 21% |
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| Ventaja: | Entrega de tiempo | Aplicación: | Construcción naval, plataformas marinas, ingeniería marina. |
| Términos de pago: | L/CT/T (30% de depósito) | Material: | Acero de alta resistencia |
| Producto: | nuevo producto placa de corten S355-JOWP | Superficie: | Laminado en Caliente |
| TAMAÑO: | Personalizado | espesor: | 4mm - 100mm |
| Ancho: | Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de motor. | Calificación: | AH36 |
| Molino: | Acero de Bao Mittel Acero | Tratamiento superficial: | Revestidos, galvanizados, pintados |
| Resistencia a la tracción: | ≥ 370 MPa |
Material de acero de construcción naval en acero de carbono y aleación, compatible con soldadura de alta resistencia, baja temperatura y alta entrada de calor.
Las placas de acero de construcción naval se producen bajo la aprobación de los métodos de producción de las sociedades de clasificación en diferentes países se refiere a aceros marinos y marinos.
Según su resistencia al rendimiento, las placas de construcción naval se pueden dividir en los siguientes grados:
1Los grados generales A, B, D y E se distinguen según la temperatura de impacto del acero.
2. Requisitos de precalentamiento de acero de estructura de casco de alta intensidad: para todas las placas AH, DH, EH con un grosor superior a 30 mm, las juntas de extremo deben precalentarse a 120 ~ 150 °C antes de la soldadura.
3Para el espesor de la placa ≤ 30 mm, la temperatura ambiente es inferior a 5 °C, precalentada a 75 °C; la temperatura ambiente inferior a 0 °C, precalentada a 75 ~ 100 °C.
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Variación de anchura: 1500 mm - 3900 mm
Distancia de longitud: 6 m, 12 m, bobinas
Con pintura antirruja.
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Los elementos |
C. Las |
En |
- ¿ Qué? |
Sí, sí. |
P |
El S |
|---|---|---|---|---|---|---|
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AH32 |
≤ 018 |
0.7 ~ 1.60 |
≥ 0015 |
0.10 ~ 0.50 |
≤ 004 |
≤ 004 |
|
DH32 |
≤ 018 |
0.90 a uno.60 |
≥ 0015 |
0.10 ~ 0.50 |
≤ 004 |
≤ 004 |
|
El número de EH32 |
≤ 018 |
0.90 a uno.60 |
≥ 0015 |
0.10 ~ 0.50 |
≤ 004 |
≤ 004 |
|
El AH36 |
≤ 018 |
0.7 ~ 1.60 |
≥ 0015 |
0.10 ~ 0.50 |
≤ 004 |
≤ 004 |
|
DH36 |
≤ 018 |
0.90 a uno.60 |
≥ 0015 |
0.10 ~ 0.50 |
≤ 004 |
≤ 004 |
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El número de EH36 |
≤ 018 |
0.90 a uno.60 |
≥ 0015 |
0.10 ~ 0.50 |
≤ 004 |
≤ 004 |
El C (carbono) es un elemento de refuerzo indispensable en el acero, pero el aumento del contenido de C reduce la resistencia al impacto a baja temperatura del acero y deteriora la soldadura del acero.,es necesario controlar el contenido de C en el acero.
De acuerdo con la experiencia adquirida en la producción de acero que contenga aluminio, para garantizar el contenido de aluminio en el acero y la fluidez del acero fundido,el método de pre-desoxidación es estrictamente para controlar el contenido de carbono del punto final y la aleación de la aleación de gran paquete para controlar la oxidación del acero fundidoLa forma de añadir aluminio.
Con el fin de garantizar una buena resistencia al impacto a bajas temperaturas del grado de acero, el laminado de la placa de buque de la clase 355MPa adopta un estricto proceso de laminado controlado de tipo II.
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Propiedades mecánicas |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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- ¿ Qué?
Grado de acero |
- ¿ Qué?
espesor en mm - ¿ Qué? |
- ¿ Qué? Punto de rendimiento/MPa |
- ¿ Qué? Resistencia a la tracción/MPa |
- ¿ Qué? - ¿ Qué? Elongado/ % |
Prueba de impacto tipo V |
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Temperatura/ °C |
Absorción media del impacto trabajoAkv/J |
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Válvulas de acoplamiento |
En el plano horizontal |
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A. No |
≤ 50 |
≥235 |
400 ~ 490 |
≥ 22 años |
- |
- |
- |
|
B. El trabajo |
≤ 50 |
≥235 |
400 ~ 490 |
≥ 22 años |
0 |
≥ 27 años |
≥ 20 |
|
D |
≤ 50 |
≥235 |
400 ~ 490 |
≥ 22 años |
-10 años |
≥ 27 años |
≥ 20 |
|
- ¿ Por qué? |
≤ 50 |
≥235 |
400 ~ 490 |
≥ 22 años |
-40 años. |
≥ 27 años |
≥ 20 |
|
AH32 |
≤ 50 |
≥ 315 |
440 a 590 |
≥ 22 años |
0 |
≥ 31 años |
≥ 22 años |
|
DH32 |
≤ 50 |
≥ 315 |
440 a 590 |
≥ 22 años |
-20 años. |
≥ 31 años |
≥ 22 años |
|
El número de EH32 |
≤ 50 |
≥ 315 |
440 a 590 |
≥ 22 años |
-40 años. |
≥ 31 años |
≥ 22 años |
|
El AH36 |
≤ 50 |
≥ 355 |
490 ~ 620 |
≥ 22 años |
0 |
≥ 34 años |
≥ 24 años |
|
DH36 |
≤ 50 |
≥ 355 |
490 ~ 620 |
≥ 22 años |
-20 años. |
≥ 34 años |
≥ 24 años |
|
El número de EH36 |
≤ 50 |
≥ 355 |
490 ~ 620 |
≥ 22 años |
-40 años. |
≥ 34 años |
≥ 24 años |
La resistencia general de las placas de acero de construcción naval de grado A y B puede satisfacer los requisitos de proceso y propiedades mecánicas mediante laminado ordinario, por lo que el proceso de producción es relativamente simple..
Las placas de acero de las series D y E (incluyendo AH32/36, DH32, DH36, EH32, EH36) de construcción naval requieren una buena dureza a bajas temperaturas y un buen rendimiento de soldadura.La producción de placas de acero de alta resistencia para la construcción naval debe normalizarse mediante procesos de laminación controlada y refrigeración o tratamiento térmico controlados con equipos más completos.Al mismo tiempo, se requiere que la pureza interna del acero de los billetes suministrados sea alta, especialmente el contenido de S, P, N, 0 y H en el acero debe controlarse estrictamente.
Para garantizar el rendimiento de las placas de alta resistencia de los buques, se adopta la tecnología de micro aleación.en combinación con el proceso de laminación controlado, el grano es refinado y la dureza es mejorada.
Alta resistencia, alta especificación, con la gran escala del buque, y los cambios en las especificaciones de revestimiento, la demanda de paneles ordinarios de clase A se reduce gradualmente,y la demanda de paneles de alta resistencia está aumentando, que se concentra en grandes buques de 5 m de ancho. placa, 200-300 mm de espesor de tabla de barco de espesor especial.
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