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Datos del producto:
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| Condición del tratamiento térmico: | +N, +NT, +P, etc. | Condiciones de entrega: | Como requisito |
|---|---|---|---|
| grados: | UNS S32760 ASTM A182 F55 | Nombre del producto: | Barra redonda de acero inoxidable |
| Forma: | Redondo | Tratamiento superficial: | Pulido |
| Longitud: | 1--el 12m | Funciones: | Multifunción |
| Facturación: | por peso teórico | Personalizar: | Disponible |
| Ambiente de trabajo: | en interiores y exteriores (barracón de Yin) | Acabado superficial: | Pulido/Negro |
| Origen: | Jiangsu China ((continente) | ||
| Resaltar: | Barras redondas super duplex de 300 mm,S.N.U.S. S32760 Varilla forjada,Las barras de acero inoxidable ASTM A182 F55 |
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Nombre del producto |
Barras de acero inoxidable superduplex UNS32760 ASTM A789 |
Método de proceso |
Tirado en frío/saqueado en frío |
Finalización de la superficie |
Recalentado/pillado en frío/polido manual/polido mecánico |
El material |
Las demás partidas del anexo I se sustituyen por las siguientes: |
Las normas |
Las especificaciones de la norma ASTM A182 |
Tamaño |
Diámetro: 4 mm ~ 800 mm longitud: máximo 16 metros |
Aplicaciones |
Para intercambiadores de calefacción, condensadores |
Especificación del material
S32760, también llamado F55 o 1.4501, es un acero inoxidable súper dúplex de alta aleación, con una gran resistencia y resistencia a la corrosión, utilizado principalmente en una variedad de entornos de fuerte corrosión, como el procesamiento químico,equipos petroquímicos y submarinos.
Composición química del acero inoxidable superduplex S32760
| ¿ Qué? | Crónica | ¿ Qué pasa? | En | Cu | Sí, sí. | C. Las | No | El S | P | No | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| En el caso de las | 6.0 | 24.0 | 3.0 | - | 0.5 | - | - | 0.2 | - | - | 0.5 | - |
| Se trata de: | 8.0 | 26.0 | 4.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.03 | 0.3 | 0.01 | 0.03 | 1.0 | Saldo de las cuentas |
El acero dúplex S32760 también presenta una fuerte resistencia a la corrosión por cloruro, alta conductividad térmica y bajo coeficiente de expansión térmica.El contenido de molibdeno y nitrógeno lo hacen altamente resistente a las fosasEl excelente rendimiento general del acero dúplex S32760 es superior al del acero general de doble fase, como 2205, S31803 y demás.
El acero dúplex S32760 es resistente a varios ácidos inorgánicos y ácidos orgánicos. El cobre añadido lo hace resistente a la corrosión de ácidos no oxidantes.,pero no es adecuado para trabajar a temperaturas superiores a 300 °C durante mucho tiempo, ya que una exposición prolongada a una temperatura tan alta conducirá a una reducción de la dureza del material.
El acero inoxidable S32760 se utilizó como acero fundido a principios de la década de 1980 para compensar la insuficiente resistencia a la corrosión del acero inoxidable dúplex de segunda generación 00Cr22Ni5Mo2N (2205).A finales de los años ochentaEn la actualidad, el superduplex se utiliza como un material resistente a la corrosión importante en el desarrollo de petróleo y gas.Medio ambiente del agua de mar, desulfuración de gases de combustión (FGD), desalinización y aplicaciones químicas.
El acero inoxidable S32760 también contiene una pequeña cantidad de tungsteno y cobre, además de alto cromo, molibdeno y nitrógeno.se añadieron tungsteno y cobre para mejorar las propiedades de fundición de esta aleaciónMás tarde, se descubrió que el tungsteno y el cobre podían mejorar la resistencia a la corrosión del acero en ciertos ácidos y su capacidad de pasivación en el agua de mar.
Al igual que otros aceros inoxidables súper dúplex, la microestructura de acero inoxidable S32760 presenta una estructura de dos fases con α/γ cerca de 1 en condiciones de solución sólida.que se someten a un tratamiento térmico incorrecto de alta temperatura a temperatura ambienteEl proceso de tratamiento térmico y soldadura, durante el cual los procesos de enfriamiento, habrá fases intermetálicas y nitruros en el sustrato de acero inoxidable S32760.Cuando se expone a una temperatura de alrededor de 900 °C durante más de 100 segundos, σ, χ, Cr2N, etc. precipitarán en el sustrato; a unos 475 °C durante más de 800 segundos, la fase α precipitará.Para evitar la precipitación de la fase intermetálica y la fase Cr2NAdemás, este acero inoxidable superduplex no se adapta al tratamiento térmico y al enfriamiento para producir fase σ.
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